3.1檢查配套聯(lián)軸器的卡爪高度 

　　通常情況下的半聯(lián)軸器卡爪的高度是相同的，但也卡爪長度略有差異的情況。如果我們此時(shí)以短卡爪頂面為基準(zhǔn)測量 ，就會導(dǎo)致長卡爪配合間隙過小甚至無法裝配。所以，在卡爪長度不相同時(shí)，以長卡爪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整端面間隙。 

　　3.2檢查電機(jī)輸出軸是否突出 

　　加工后的電機(jī)半聯(lián)軸器可能導(dǎo)致電機(jī)輸出軸相對突出，在裝配時(shí)減速器的半聯(lián)軸器被電機(jī)輸出軸限位，導(dǎo)致聯(lián)軸器無法裝配到既定的端面間隙。 

　　3.3配套聯(lián)軸器的里側(cè)倒角尺寸 

　　聯(lián)軸器里側(cè)的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端面間隙的關(guān)鍵因素。因?yàn)殡姍C(jī)輸出軸臺階位置一般都倒有圓角，與半聯(lián)軸器的倒角相配合時(shí)，通?？捎绊懧?lián)軸器的端面間隙2～4mm。所以在裝配個(gè)過程中一要測量電機(jī)輸出軸臺階或減速器輸入軸臺階的大小，從而將半聯(lián)軸器相應(yīng)倒角，才能將半聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整至合適位置。 

　　4.結(jié)論 

　　實(shí)踐表明，按照此套調(diào)整方法能準(zhǔn)確調(diào)整梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配的端面間隙，降低設(shè)備維修返工的概率，提高檢修質(zhì)量，設(shè)備的運(yùn)行情況，延長梅花形彈性體聯(lián)軸器的使用壽命。