齒式聯(lián)軸器齒的加工，是根據(jù)其結構、形狀和車間配備的機床等條件，決定采用什么方法加工的，齒的加工方法如有的在銑床上銑齒加工，有的在滾齒機上進行滾齒加工，還有的在插床上插齒加工等。通常情況下外齒用銑齒或滾齒加工，內齒用插齒加工，齒的加工是一項復雜的專門技術，加工正確與否，對內外齒分度圓中心線與軸中心線的同心度及齒的接觸情況有重要關系，為了提高齒輪的精度，齒輪還要進行剃齒加工。齒輪表面一般經過淬火等表面硬化熱處理，這樣能夠提高工作表面的硬度，而且還能保持齒輪內部有較好的沖擊韌性。淬火后的齒輪難免要變形而使齒輪的精度下降，而齒的表面硬度又很高，用詞只能采用珩齒加工、磨齒加工或研齒加工來提。當前，高速旋轉機械中廣泛使用的齒輪聯(lián)軸器，對齒的加工精度要求是很高的。

     齒式聯(lián)軸器的齒加工完后，就可進行內齒軸套法蘭上聯(lián)接螺栓的鉆削，然后用螺栓將兩個內齒軸套法蘭聯(lián)接在一起進行螺栓孔的鉸削，并檢查聯(lián)軸器所用螺栓的配合情況，一般為過渡配合。在加工完后，應做好聯(lián)軸器各部件之間的配合標記。有些專門制造聯(lián)軸器的工廠，為了適應成批生產的要求，不是把聯(lián)軸器法蘭配對鉆孔、鉸削，而是以樣板模為基準，配鉆聯(lián)接法蘭的螺栓孔，這種方法稱為魔鉆。 

   對用于高轉速機械上的齒輪聯(lián)軸器，進行聯(lián)軸器的平衡檢驗，所以在鼓形齒聯(lián)軸器加工完后，要仔細地作靜平衡試驗和整體動平衡試驗。動平衡試驗是把聯(lián)軸器套裝在的心軸上，這種心軸的制造及其軸徑的表面光潔度符合規(guī)定的要求，聯(lián)軸器的不平衡現(xiàn)象一般用去重法來。