連鑄機萬向軸的優(yōu)化設(shè)計

1萬向軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計在對萬向軸安裝位置實際測量的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)將萬向軸內(nèi)外齒保護套的位置從環(huán)境復(fù)雜的二冷室改造到二冷室以外的方案可行。于是將萬向軸內(nèi)外齒的方向進行互換，并通過有限元分析優(yōu)化了內(nèi)外齒的實際尺寸，使其受力情況達到優(yōu)化。萬向軸上加裝一個鋼筒的保護套。保護套一端與位于二冷室內(nèi)的內(nèi)齒進行滿焊，并能隨內(nèi)齒一起伸縮，而保護套的另一端一直處于二冷室外，徑向方向上與外齒之間存在微小的間隙，由于二冷室外是常溫狀態(tài)，所以了萬向軸內(nèi)外齒的工作環(huán)境，避免了二冷室雜物進入萬向軸內(nèi)外齒。

2萬向軸潤滑方式的改造

為了使?jié)櫥闆r，在萬向軸外齒上面開設(shè)了一個直徑為10mm的加油孔，加油孔上安裝有堵頭。當(dāng)萬向軸正常工作時，堵頭可避免油脂外泄；當(dāng)需要對萬向軸進行加油潤滑時，可拆卸下堵頭對內(nèi)外齒進行潤滑加油，其操作簡單。通過這種結(jié)構(gòu)改造使萬向軸的潤滑方式從自潤滑變成了周期潤滑，了萬向軸內(nèi)外齒之間良好的潤滑狀態(tài)，減少了伸縮阻力。

3萬向軸接觸面能的提高 萬向軸的內(nèi)外齒采用45#鋼可以滿足生產(chǎn)要求，而且由于45#鋼價格比42CrMo的價格要低廉，所以在后期的萬向軸制作過程中仍然采用45#鋼制作內(nèi)外齒。但為了提高法蘭盤端面，將法蘭盤的材質(zhì)換成了42CrMo，而且采用鑄滲的方法將、高穩(wěn)定性的陶瓷顆粒（A12O3、WC）復(fù)合于法蘭盤的幾個接觸面，使法蘭盤的抗磨性大幅度提高。

通過萬向軸的優(yōu)化設(shè)計和改造，降低了萬向軸備件成本，提高了萬向軸的使用壽命，了連鑄機運行穩(wěn)定性，成效顯著