汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器對(duì)組用銷孔加工工藝改進(jìn)

汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上均有一組與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)組用的銷通過(guò)銷孔裝入聯(lián)接螺栓將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)組、把合為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的順利、準(zhǔn)確地組裝，對(duì)銷孔的尺寸公差、位置度及表面粗糙度都做了嚴(yán)格的要求。

為銷孔的加工精度，過(guò)去一直采用工具鉆模的傳統(tǒng)加工工藝。近年來(lái)，各發(fā)電機(jī)制造廠家需要在短期內(nèi)不斷出不同規(guī)格的新產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)需要。新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器銷孔尺寸各不相同，如采用傳統(tǒng)工藝則需要提制不同尺寸的鉆模。因鉆模制造周期長(zhǎng)，且制造費(fèi)用較高，占用發(fā)電機(jī)產(chǎn)品整體制造周期，且提高產(chǎn)品制造成本，特別是對(duì)于某些工期緊急的產(chǎn)品，鉆模的設(shè)計(jì)及制造甚至?xí)蔀橹萍s生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)不利因素。

工藝改進(jìn)針對(duì)此問(wèn)題。此方法不需要使用鉆模，縮短產(chǎn)品整體制造工期，且節(jié)省了生產(chǎn)鉆模的費(fèi)用，降低了產(chǎn)品制造成本。還因減少了工具的種類和數(shù)量，減輕了工具保管人員的工作量，收到較好的效果。工藝要點(diǎn)及適用性使用數(shù)控鏜床加工聯(lián)軸器銷孔普遍采用的工序如下：粗鏜、半精鏜、位置度測(cè)量、修正坐標(biāo)、精鏜、位置度檢查。

使用工具為微調(diào)刀桿。在加工過(guò)程中采用修正坐標(biāo)的方法克服了國(guó)內(nèi)電機(jī)制造廠家普遍存在的，因機(jī)床長(zhǎng)期超負(fù)荷使用且保養(yǎng)不好而造成的精度不足的不利因素。位置度測(cè)量方法簡(jiǎn)單而實(shí)用，僅用準(zhǔn)確卡尺、內(nèi)徑千分尺即可完成測(cè)量。因此，此工藝方法盡管采用的是數(shù)控鏜床，但對(duì)于數(shù)控鏜床的精度沒有做過(guò)嚴(yán)格要求，操作方法簡(jiǎn)單實(shí)用，適合一般企業(yè)，具有推廣價(jià)值。