模數(shù)和齒數(shù) 

齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強(qiáng)度所決定。模數(shù)越大，齒根厚度越大，輪齒的彎曲強(qiáng)度越高。對(duì)于傳遞力矩的鼓形齒聯(lián)軸器，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸，即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知，分度圓直徑時(shí)，減小模數(shù)，增加齒數(shù)，可以提高重合度，因此，應(yīng)在滿足彎曲強(qiáng)度條件下，選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù)，因?yàn)閺膰Ш戏治隹芍?，嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點(diǎn)對(duì)稱的，齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外，對(duì)于內(nèi)齒輪，還要求齒頂圓直徑大于基圓直徑。 

齒高系數(shù)增大，重合度也增大，但齒高系數(shù)的增大對(duì)重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸線形態(tài)看，增加齒高有利于提高接觸強(qiáng)度。 齒高增加，齒面滑動(dòng)系數(shù)增加，因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重合度。 

壓力角 

分度圓壓力角對(duì)輪齒曲率，齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響，因而也對(duì)嚙合時(shí)的誘導(dǎo)法曲率，齒面滑動(dòng)率，重合度，齒面作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力有影響。增大壓力角，誘導(dǎo)法曲率減小，接觸強(qiáng)度提高，齒根厚度增大，彎曲強(qiáng)度提高，齒面滑動(dòng)率減小，了磨損，重合度減小，但相對(duì)減小量不大。法向力增大，考慮到市場(chǎng)上要能方便地購買到齒輪刀具，我國目前一般采用A=20度。 

變位系數(shù) 

鼓形齒聯(lián)軸器是等齒數(shù)的交錯(cuò)軸內(nèi)外齒輪傳動(dòng)，因此只能采用等徑向變位。采用正的徑向變位與增大壓力角有類似的影響，但采用徑向變位比改變壓力角在加工上容易實(shí)現(xiàn)。因?yàn)楦淖儔毫切栌玫牡毒?。采用切向變位可以改變?nèi)外齒輪的齒厚，但不影響其嚙合特性。鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合側(cè)隙就是采用切向變位來的。