1施工方法選擇
此攪拌器攪拌介質(zhì)為磷礦漿、粘度大,攪拌軸重6t,且聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸的連接無(wú)緊固裝置,依靠裝配的接合力傳遞扭矩及承受攪拌槳的重力,軸與聯(lián)軸器之間須有較大的過(guò)盈量,選用熱裝法裝配。
對(duì)零件進(jìn)行熱裝配,主要是利用物體熱脹冷縮的特性,把兩個(gè)需要裝配的零件中的包容件加熱到程度后,立刻裝配到另一個(gè)相配合的零件上,使盈量減少甚至產(chǎn)生間隙進(jìn)行裝配,而后經(jīng)過(guò)收縮,產(chǎn)生原定的配合盈量。
2施工程序及技術(shù)措施
2.1軸與孔的測(cè)量
測(cè)量前檢查互配表面有無(wú)毛刺、油污、凹陷、麻點(diǎn)等缺陷,如有上述缺陷應(yīng)進(jìn)行清理、修整. 準(zhǔn)備內(nèi)、外徑千分尺準(zhǔn)確測(cè)量軸孔a、b、c三個(gè)位置和軸a’、b’、c’三個(gè)位置的尺寸,且在各位置的同一徑向平面上互成90’方向各測(cè)一次。
4.2對(duì)連接電纜的要求
本質(zhì)電纜是一種低電容、低電感的電纜、與其它電纜相比具有優(yōu)異的屏蔽性能和抗干擾性能,適用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所及其它要求較高的場(chǎng)合。在
使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)本安線路內(nèi)的接地線與屏蔽連接線要絕緣;
(2)信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在控制室側(cè),當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)部分已接地的儀表時(shí),控制室側(cè)不再接地,
(3)屏蔽電纜的備用芯線與電纜的屏蔽層,應(yīng)在同一側(cè)接信號(hào)回路地。
2.6熱裝操作
將待加熱聯(lián)軸器置于圖3托臺(tái)上,盡量遠(yuǎn)離軸,開(kāi)始用烤把加熱,不斷移動(dòng)兩支烤把,使受熱均勻,觀察熱電偶儀表或用機(jī)油測(cè)試溫度,避免局部過(guò)熱。在接近加熱溫度之前,不斷板測(cè)量聯(lián)軸器孔徑,當(dāng)孔徑樣板通過(guò)后,將聯(lián)軸器推至輸出軸的底部,對(duì)準(zhǔn)裝配位置,
并找好方位、水平(加熱前應(yīng)考慮好),然后開(kāi)始起升千斤頂,聯(lián)軸器頂升時(shí)應(yīng)用力均勻、連續(xù),發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器歪斜、卡住等現(xiàn)象時(shí),切忌硬性頂升,應(yīng)拉出,修正后重新裝配。待聯(lián)軸器到達(dá)軸肩位置,即完成裝配,可拆卸工具,緩慢冷卻。冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,冷卻速度不可過(guò)快,以防聯(lián)軸器變形或開(kāi)裂。
3結(jié)束語(yǔ)
采用熱裝法裝配大型攪拌器的聯(lián)軸器,關(guān)鍵在于準(zhǔn)確測(cè)量,確定加熱溫度以及作好各項(xiàng)準(zhǔn)備措施。本例中聯(lián)軸器的裝配總耗時(shí)2.5h,其安裝效率了業(yè)主及監(jiān)理的好評(píng)
|