每組膜片由數(shù)片疊集而成，將單片膜片厚度減小，膜片片數(shù)增加；增大了膜片的韌性，將膜片由原來的四孔兩邊交錯對拉聯(lián)接，改為六孔交錯對拉聯(lián)接，使膜片受力分布加均勻，提高了膜片承受軸向、徑向角度偏轉(zhuǎn)力和吸收振動的能力。 

　　通過查閱機組隨機資料，膜片式聯(lián)軸器膜片組的單片膜片厚度佳尺寸為0.35-1.2mm之間，于是根據(jù)機組現(xiàn)狀決定將單片膜片厚度由原來的1.0mm改為0.5mm，膜片片數(shù)相應(yīng)增加；聯(lián)系設(shè)備廠家商討后確定方案可行，馬上進(jìn)行加工 。 

　　安裝前應(yīng)先檢查汽輪機轉(zhuǎn)子和主油泵兩軸是否同心，兩軸表面如有高點和碰傷進(jìn)行，聯(lián)軸器法蘭端面內(nèi)孔清理干凈。 

　　為了便于安裝，安裝后汽輪機轉(zhuǎn)子和主油泵傳動軸軸頭不能凸出聯(lián)軸器端面，以平齊為準(zhǔn)，檢測聯(lián)軸器端面間的距離，沿聯(lián)軸器法蘭兩端兩內(nèi)側(cè)測出3-4點的讀數(shù)取平均值，對接法蘭A+A兩端面總間隙平均值大于兩膜片厚度之和；兩者誤差控制在0.10-0.20mm范 圍之內(nèi)。 

　　復(fù)查膜片聯(lián)接后靜態(tài)變形量，各方面符合圖紙安裝技術(shù)要求進(jìn)行總裝。 

　　主油泵隨3#汽輪鼓風(fēng)機投入運行至今各測點監(jiān)測振動情況測量值比較見表2： 

　　通過這次技術(shù)攻關(guān)改造各項振動指標(biāo)等綜合性能良好，經(jīng)過一段時間運行后；檢查膜片無磨損、斷裂現(xiàn)象，解決了長期制約機組穩(wěn)定運行隱患