安陽鋼鐵集團股份有限公司小型軋鋼廠是一個具有年產120萬t各種軋材的綜合軋鋼廠,下設250,260,300及線材四個生產機組,每個機組的主傳動系統(tǒng),均有數目不同的齒輪聯(lián)軸器為傳遞大功率重載扭矩發(fā)揮著重要作用,但客觀的講,這些齒式聯(lián)軸器在緩沖減振、自動調心、齒面潤滑等方面的不足,影響了其預期的使用壽命,尤其是其齒面潤滑方面的不足。鑒于此況,于1997年4月在300機組的2tt 2X300集中傳動系統(tǒng)中試用了套QLZ型10號滾珠聯(lián)軸器,經一年的免維護運行考核,效果良好。1998年4月在ltt 2X30。集中傳動系統(tǒng)及成品1 X 300單傳動系統(tǒng)中,相繼推廣采用了QLZ11“及QLZ 12 tt共四套滾珠聯(lián)軸器,至今運行正常,承受了該機組年產30多萬t的現場考驗,實現了重負荷、快節(jié)奏、免維護條件下的無故障運行,這不僅為生產爭得了時間,而且也降低了工人的維護強度,經初步統(tǒng)計,滾珠聯(lián)軸器的使用壽命較齒輪聯(lián)軸器延長4倍之多。于是在1998年末,又先后在250機組的1X500主機及260半連軋機組的關鍵部位,對QL及QLZ型滾珠聯(lián)軸器(見圖1 a,b)進行推廣使用,效果甚佳。經分析,兩者在性能、特點上的差異,主要體現在以下幾點。2. 1緩沖減振性能
由于軋機在工作時對軋件的頻繁軋制,沖擊動載是其顯著的特點,當工作中存在軸向位移及軸角位移時,對于齒輪聯(lián)軸器來講,其內齒外套與外齒軸套的相互牙齒之間,將會產生相對滑動的磨擦力,故而負荷端的沖擊動載將會通過聯(lián)軸器傳遞給主減速機及主電機,這將導致動力消耗的增加和傳動效率的降低,并嚴重惡化了傳遞系統(tǒng)的的工作狀況。而對于滾珠聯(lián)軸器來講,其內、外套此時將產生軸向瞬間竄動,滾動體將沿圓柱槽的軸向做滾動運動,因而相對運動產生的軸向滾動磨擦力,必然小于齒輪聯(lián)軸器此時產生的滑動磨擦力,分析可見,滾珠聯(lián)軸器對于負荷(軋機)端的脈動沖擊動載,起到了很好的緩沖減振作用,在使命效果上較齒輪聯(lián)軸器具有工作平穩(wěn),功耗較小,使用期長的優(yōu)勢
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