NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器有A型、B型兩種型式，A型適用于NGCL1～NGCL13型，B型適用于NGCL14型。
鼓形齒是將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒相對于直齒可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命，具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)，齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。

在種類(lèi)繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差，并具有優(yōu)良的等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機械中常見(jiàn)的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。工程實(shí)際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎的下沉等原因，將引起兩軸軸線(xiàn)位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動(dòng)載荷，引起振動(dòng)，使機器零件工作情況惡化。

普通聯(lián)軸器基礎上增加機構，一旦扭矩過(guò)載，可以使傳動(dòng)中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。聯(lián)軸器是指用非機械方式聯(lián)接的，如液力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)或磁力傳動(dòng)的。

普通聯(lián)軸器應用廣泛。它又分為剛性和彈性?xún)煞N。剛性分為固定式和可移式。固定式要求被連接的兩軸對中，且這種對中精度在工作中不會(huì )變化。因此，雖然結構簡(jiǎn)單、廉，但使用要求過(guò)于苛刻，因此很少使用。但是，在某些場(chǎng)合用固定式聯(lián)軸器，比如需要通過(guò)聯(lián)軸器傳遞軸向力的場(chǎng)合，或者某些重載機組用其它聯(lián)軸器不能滿(mǎn)足傳扭要求時(shí)?？梢剖铰?lián)軸器其中的元件間可以相對移動(dòng)，靠相對可移性這一點(diǎn)來(lái)補償軸線(xiàn)的相對位移，因此容許兩軸軸線(xiàn)之間有不大的軸向位移、徑向位移和角向位移。人們熟悉和廣泛使用的齒式聯(lián)軸器就屬于這一類(lèi)。這類(lèi)聯(lián)軸器由于存在元件之間的相對移動(dòng)，所以提供潤滑，而且它的補償能力受可移原件的相對滑動(dòng)速度和潤滑條件的制約。如齒式聯(lián)軸器齒面的相對滑動(dòng)速度應不所以在高速重載時(shí)，這種聯(lián)軸器的角向補償能力很小。

NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸（JB/ZQ4644-1997）（單位：mm）