齒式聯(lián)軸器內外齒滲氮表面斑點(diǎn)

泵軸的作用主要是傳遞動(dòng)力，支撐葉輪保持在工作位置正常運轉。泵軸與電動(dòng)機軸采用分體結構時(shí)，兩者之間可通過(guò)齒式聯(lián)軸器連接。帶有內齒的外套和帶有外齒的內套組成齒式聯(lián)軸器，運用內外齒的嚙合傳遞扭矩。這種形式的連接，可以傳遞大的扭矩并允許比較大的軸向偏移量，對于安裝的精度要求相對不高。聯(lián)軸器的性能關(guān)系到整個(gè)核主泵的效率，以及穩定運行，對聯(lián)軸器的材料及加工。質(zhì)量要求嚴格核主泵泵軸安裝過(guò)程中發(fā)現齒式聯(lián)軸器內外套的滲氮內外齒表面出現了尺寸3.10 mm顏色比正常區域略深且金屬光澤暗淡的表面斑點(diǎn)缺陷，這類(lèi)表面斑點(diǎn)缺陷不僅影響核主泵泵軸的表觀(guān)質(zhì)量，也可能對穩定服役具有潛在危害。

泵軸齒式聯(lián)軸器材料為42CrM結構鋼，制造加工工藝流程為下料乛毛坯粗車(chē)乛調質(zhì)乛精車(chē)乛銑外齒乛齒面滲氮一光飾。針對內外齒滲氮表面出現的斑點(diǎn)缺陷，主要從3個(gè)方面進(jìn)行原因分析：原材料成分組織不均勻；機械加工過(guò)程所致；滲氮過(guò)程產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)對加工毛坯成分化驗，未發(fā)現合金成分異常，排除了原材料不均勻的原因。影響齒面表觀(guān)質(zhì)量的機械加工工序分別是數控銑內外齒和光飾整體聯(lián)軸器，銑床刀具和光飾磨塊的加工路徑及其與齒形聯(lián)軸器內外套的加工作用方式，不可能產(chǎn)生表面斑點(diǎn)缺陷，同樣排除了機械加工的原因。根據表面斑點(diǎn)缺陷硬度比其他區域偏低，可能的產(chǎn)生原因來(lái)自滲氮過(guò)程。齒形聯(lián)軸器除內外齒表面均需涂刷防滲劑進(jìn)行防滲保護，齒面防滲劑殘留或者未的表面油污、機械加工過(guò)程的冷卻劑等異物遮蓋均可能影響滲氮效果。通過(guò)實(shí)驗模擬防滲劑表面殘余對滲氮過(guò)程的影響，利用掃描電鏡、電子探針、x射線(xiàn)衍射儀，以及維氏硬度計分別對滲氮層斑點(diǎn)缺陷進(jìn)行觀(guān)察和檢測，給出滲氮表面斑點(diǎn)缺陷成因和措施。