聯(lián)軸器異響原因分析

聯(lián)軸器是驅動機和被驅動機的旋轉軸之間傳遞扭矩的重要部分，撓性膜片聯(lián)軸器可以補償兩臺設備之間存在的不可避免的徑向、角向和軸向的偏移，根據(jù)現(xiàn)場輸油泵機組聯(lián)軸器竄量大.軸承溫度偏高.振動值偏大現(xiàn)象，分析原因有以下幾點:

機組振動

泵流速和壓力分布不均勻，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕、葉輪的磨損等造成機組轉子質量不平衡、振動超過允許值，泵臨界轉速出現(xiàn)與機組固有頻率一致引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

軸系零件磨損

聯(lián)軸器組件的磨損和傳動螺栓的松動會造成聯(lián)軸器竄動，泵體口環(huán)、軸承磨損以及泵軸端鎖緊螺母松動等原因也會造成泵軸向竄量偏大.這些因素一般會引起各項運行檢測參數(shù)的明顯變化

機組對中不良

由于機組基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，造成機組水平度變化，導致機組同軸度超差此外.基礎變化還會造成磁場中心發(fā)生偏移，引起軸竄過大和其它電氣系統(tǒng)的失調，造成注復性的竄動，伴隨著振動和噪音機組故障診斷

聯(lián)軸器外觀檢查

為滿足動平衡要求，先標記聯(lián)軸器各零件的安裝位置.然后解體撓性膜片式聯(lián)軸器，逐一拆下六方螺絲、間隔套、膜片組，將膜片從間隔套上取下檢查。通過檢查發(fā)現(xiàn)兩個相鄰間隔套內側有磨痕，與標準件相比較約磨損質量3克，雖滿足磨損范圍要求.

檢查機組軸竄量和地腳螺檢

利用百分表法測量機組軸竄量.檢查結果為左表+0.04mm，右表-0.05mm，符合標準，0.05mm要求、檢查泵機組各地腳螺栓均在緊固狀態(tài)，無松動

檢查機組同軸度

利用激光對機組的對中情況進行檢查。打開泵非驅動端軸承箱，檢查各部分零件。主要檢查泵軸端鎖緊螺母有無松動，推力軸承有無異常磨損手動盤泵，無卡陰，即可判斷泵側無異常

經(jīng)過對該輸油泵外觀檢查和數(shù)據(jù)分析，認為該輸油泵機組泵側參數(shù)正常.導致軸承溫度偏高和異響的原因可能在于電機端水平度超差、聯(lián)軸器安裝尺寸過小、磁場中心發(fā)生偏移所致。

在運轉過程中，聯(lián)軸器異響原因為軸系對中不良，電機非驅動端水平度偏高.軸系形成下張口，存在電機向泵側的軸向力作用于聯(lián)軸器，使聯(lián)軸器膜片產(chǎn)生變形和周期性回彈.加之電機轉子因驅動側較低造成的前移，使磁場中心發(fā)生往復偏移，造成膜片規(guī)律性的撞擊，產(chǎn)生異響.

調整電機后，檢測泵機組同軸度，檢測結果符合士0.05mm誤差標準啟動機組，試運行3個小時，聯(lián)軸器異響、電機軸竄、振動現(xiàn)象消失.機組傳感器采集的振動數(shù)據(jù)正常，泵非驅動端推力軸承發(fā)熱故障，機組平穩(wěn)運行。

同軸度、振動、竄量檢查是輸油泵機組維護保養(yǎng)中例行工作，是影響泵機組運行的主要參數(shù)。一般險查只是對同軸度、竄量進行調整，容易忽略機組基礎、機座水平度的變化。機組基礎變化容易造成電機磁場中心位移，造成電機轉子軸向往復竄動.加速聯(lián)軸器組件磨損，進而影響聯(lián)軸器的工作性能和使用壽命。