不同廠家不同批鼓形齒式聯(lián)軸器的缺陷

鼓型齒式聯(lián)軸器由于其自身的結(jié)構(gòu)特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到冶金、采礦、化工、起重等多個。它是一種性能優(yōu)良的可移式剛性聯(lián)軸器，是機械傳動的重要部件，它能夠補償兩軸間的徑向、軸向、角度及其綜合位移，傳遞扭矩范圍廣。許用轉(zhuǎn)速范圍高，結(jié)構(gòu)合理，體積小。因此隨著我國鋼鐵等行業(yè)的不斷發(fā)展，它在行業(yè)間已經(jīng)占據(jù)非常重要的地位。鑫程機械生產(chǎn)的齒式聯(lián)軸器不同批也可以一樣，但不同廠家的可能就不一樣，主要存在兩方面:(1)鼓形齒式聯(lián)軸器的連接螺栓安裝尺寸及規(guī)格型號、數(shù)量未統(tǒng)一標準化。(2)鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)部鼓形齒的設(shè)計參數(shù)未進行統(tǒng)一標準化。

1鼓型齒式聯(lián)軸器損壞形式分析

(1)聯(lián)軸器法蘭連接螺栓破斷;由于受到瞬間較大沖擊載荷，聯(lián)軸器的法蘭連接螺栓受力剪斷，造成生產(chǎn)停機;

(2)聯(lián)軸器法蘭螺栓孔長時間使用后，磨損變形，造成螺栓與螺栓孔配合精度下降，進而造成螺栓疲勞斷裂。

(3)聯(lián)軸器內(nèi)部鼓形齒磨損，受載荷沖擊造成齒面破壞性損傷;

(4)聯(lián)軸器外齒圈能力設(shè)計不足，在長時間交變載荷作用下，外齒圈與軸配合鍵槽處斷裂。通過上述聯(lián)軸器的損壞形式可以看出，一旦出現(xiàn)上述的2一4種情況，必然需要對聯(lián)軸器進行換，由于聯(lián)軸器安裝在兩個傳動件上，可能出現(xiàn)損壞的部位僅在某個部件上，僅需要換半個聯(lián)軸器即可或僅需要換內(nèi)齒圈即可。但是實際所采購的不同制作廠家的聯(lián)軸器按照設(shè)計參數(shù)制作后，并不能進行單個零件的互換。

2分析原因

2.1聯(lián)軸器的連接螺栓參數(shù)未進行標準化統(tǒng)一

現(xiàn)場使用的聯(lián)軸器都為設(shè)計單位根據(jù)電機減速機的選型及現(xiàn)場工況情況進行合理計算后，參照行業(yè)標準的參數(shù)表進行選型，然后按照型號規(guī)范給與型號要求。從而單位采購部門按照規(guī)范要求進行采購。但是往往出現(xiàn)在不同制作單位采購的聯(lián)軸器現(xiàn)場無法實現(xiàn)互換性，這其中80%原因為聯(lián)軸器法蘭連接螺栓無法實現(xiàn)通用。廠家往往根據(jù)參數(shù)要求各自采用不同的螺栓規(guī)格進行制作，這樣一來，螺栓分度圓直徑、螺梓數(shù)量、螺梓的規(guī)格都會不同。

2.2鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓形齒制作參數(shù)存在缺失

鼓形齒的模數(shù)、齒數(shù)等都為聯(lián)軸器設(shè)計的一個重要參數(shù)。由于鼓型齒式聯(lián)軸器的齒形參數(shù)等直接影響到鼓形齒的整體使用效果，對于鼓形齒的接觸疲勞強度、齒面接觸應(yīng)力、齒根彎曲應(yīng)力等目前還沒有建立健全統(tǒng)一的行業(yè)參數(shù)標準，因此國內(nèi)的多數(shù)廠家全部按照齒輪設(shè)計進行參考，所選用的齒形參數(shù)為本公司自有的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在實際的現(xiàn)場設(shè)備使用中同樣存在以上問題，聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈不互換。