CL型齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。它是直齒式聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好的密封環(huán)境狀態(tài)下工作。
齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn):
1. 齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。
2. 具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力。
3. 具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
雖然CL型齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好,但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
安裝時(shí)要注意:1、假如是原來(lái)的設備上換,那么一般要和原來(lái)的方向一致,假如是新設計制造的設備,那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下,按內、外齒結合面越多越的原則安裝。
我公司共扼齒面鼓型齒聯(lián)軸器的設計,設計時(shí)無(wú)鼓度曲線(xiàn)和附加側隙間題。只有在安裝的軸間傾角與設計軸間傾角相同時(shí),嚙合狀態(tài)才是共扼的。當安裝的軸間傾角小于設計軸閱傾角時(shí),將在齒寬中截面處嚙合;當安裝的軸間傾角大于設計軸間傾角時(shí),將出現鼓形齒輪的齒端與內齒輪齒面棱邊接觸的悄況。顯然,共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對安裝的軸間傾角是敏感的。另外,如果加工時(shí)工裝的傾角調整不準確,那么即使安裝是準確的,嚙合狀態(tài)亦非設計所期望的,因此,共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對加工也是敏感的。齒面的修整加工,可根據條件,采用具有鼓形齒輪數控加工功能的滾齒機加工。簡(jiǎn)單的方法,是進(jìn)行手工銼削,這種加工雖然粗糙,但對偏離共扼狀態(tài)的嚙合特性仍然是有好處的。
聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用,周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境比較復雜,如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況,是選擇聯(lián)軸器時(shí)考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量,不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器,應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。
小轉矩和以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng),要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度,宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng),對傳動(dòng)精度沒(méi)有要求,高轉速時(shí),應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器,宜選用傳動(dòng)的膜片聯(lián)軸器。
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