CL型齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。它是直齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好的密封環(huán)境狀態(tài)下工作。
齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)：
1. 齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。
2. 具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力。
3. 具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

雖然CL型齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。

安裝時(shí)要注意：1、假如是原來(lái)的設備上換，那么一般要和原來(lái)的方向一致，假如是新設計制造的設備，那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下，按內、外齒結合面越多越的原則安裝。

我公司共扼齒面鼓型齒聯(lián)軸器的設計，設計時(shí)無(wú)鼓度曲線(xiàn)和附加側隙間題。只有在安裝的軸間傾角與設計軸間傾角相同時(shí)，嚙合狀態(tài)才是共扼的。當安裝的軸間傾角小于設計軸閱傾角時(shí)，將在齒寬中截面處嚙合;當安裝的軸間傾角大于設計軸間傾角時(shí)，將出現鼓形齒輪的齒端與內齒輪齒面棱邊接觸的悄況。顯然，共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對安裝的軸間傾角是敏感的。另外，如果加工時(shí)工裝的傾角調整不準確，那么即使安裝是準確的，嚙合狀態(tài)亦非設計所期望的，因此，共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對加工也是敏感的。齒面的修整加工，可根據條件，采用具有鼓形齒輪數控加工功能的滾齒機加工。簡(jiǎn)單的方法，是進(jìn)行手工銼削，這種加工雖然粗糙，但對偏離共扼狀態(tài)的嚙合特性仍然是有好處的。 

聯(lián)軸器于各種不同主機產(chǎn)品配套使用，周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時(shí)考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作質(zhì)量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。

小轉矩和以傳遞運動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對傳動(dòng)精度沒(méi)有要求，高轉速時(shí)，應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動(dòng)元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)的膜片聯(lián)軸器。