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船用鼓形齒聯(lián)軸器齒面加工

發(fā)布者:鑫程機(jī)械  發(fā)布日期:2020-07-01

船用鼓形齒聯(lián)軸器齒面加工

鼓形齒聯(lián)軸器是一種具有軸向偏差補(bǔ)償能力剛撓性聯(lián)軸器,具有回轉(zhuǎn)半徑小、聯(lián)動傳輸?shù)葢?yīng)用優(yōu)勢。這種常見的船用機(jī)械裝置具備多種齒套配對形式,在大半徑齒套的影響下,小半徑齒套的傳輸速度大幅提升,且這種齒套配對的傳動形式,使機(jī)械自身的受力承載上限得以大幅提升,這也是現(xiàn)代船舶鼓形齒聯(lián)軸器具備應(yīng)用價值的主要原因。現(xiàn)有技術(shù)手段通過確定機(jī)械自身傾斜角度的方式,達(dá)到提升聯(lián)軸器嚙合程度的目的,并在此基礎(chǔ)上,利用棱邊接觸理論降低機(jī)械緣曲率,完成大型船用鼓形齒聯(lián)軸器設(shè)計。但這種加工工藝不具備特定打磨環(huán)節(jié),且不能根據(jù)齒面曲率干涉理論對聯(lián)軸器間隙傾角進(jìn)行深入檢測。

在無軸間傾角出現(xiàn)的前提下,船用鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合程度相對較高,且機(jī)械內(nèi)部的載荷分布情況相對比較均勻。在此情況下,船用鼓形齒聯(lián)軸器齒面間隙的邊緣較易發(fā)生棱邊接觸現(xiàn)象,且此時機(jī)械自身傳動特性能夠保留。當(dāng)機(jī)械自身的嚙合程度較大時,聯(lián)軸器內(nèi)齒會從原有位置偏移至齒端中心,外齒會從原有位置偏移至外齒面邊緣,此時,由內(nèi)外齒偏移產(chǎn)生的齒面夾角即為齒面小間隙。隨著機(jī)械自身嚙合程度的不斷變化,齒面小間隙也始終在 0° ~ 180°之間來回浮動。隨著船用鼓形齒聯(lián)軸器齒面小間隙的不斷改變,大軸間傾角會在 4 種鼓度曲線的影響下,呈現(xiàn)圓弧式變化形態(tài)??赏ㄟ^對 4 種鼓度曲線進(jìn)行聯(lián)合運算的方式,確定船用鼓形齒聯(lián)軸器的大軸間傾角,并通過不斷降低傾角數(shù)值的方式,達(dá)到提升機(jī)械加工的目的。

在船用鼓形齒聯(lián)軸器小間隙、大軸間傾角已知的前提下,機(jī)械自身的結(jié)構(gòu)分布已被初步確定。聯(lián)軸器切削參數(shù)是一項與機(jī)械自身屬性產(chǎn)生直接關(guān)系的硬性指標(biāo),在其他外部條件保持不變的情況下,參數(shù)只受加工材料類別影響。大軸間傾角是一種由多項聯(lián)合指標(biāo)共同決定的機(jī)械屬性,且傾角變化幅度與小間隙的分布情況產(chǎn)生直接聯(lián)系。為在大型船用鼓形齒聯(lián)軸器機(jī)械應(yīng)用穩(wěn)定的同時,適當(dāng)控制設(shè)備內(nèi)部的間隙傾角

機(jī)械齒聯(lián)軸加工曲面確定
船用鼓形齒聯(lián)軸器機(jī)械的加工曲面具備粗糙包容、切削處理等多重屬性。在機(jī)械切削參數(shù)已知的情況下,內(nèi)齒嚙合程度、外齒嚙合程度、齒面夾角等多項數(shù)值都保持相同的變化幅度,且在此區(qū)間內(nèi)齒端中心與外齒面邊緣的距離始終保持不變,根據(jù)船用鼓形齒聯(lián)軸自身的結(jié)構(gòu)屬性變化情況可知,加工曲面具備的基礎(chǔ)傾斜角度,


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