石油鉆機用萬向聯(lián)軸器表示方法

石油鉆機用萬向聯(lián)軸器是一種重要的傳動部件,石油鉆機上使用的萬向聯(lián)軸器全部為十字軸式,它們又分為3種型式。a)分體叉頭(剖分軸承座)式。b)分體叉頭(剖分軸承座)式,法蘭叉頭處加平鍵聯(lián)結(jié)。c)整體叉頭式,法蘭叉頭處加平鍵聯(lián)接。因為十字軸為萬向聯(lián)軸器中重要的承載部件,而其軸徑直接與其承載能力相關,此外,現(xiàn)場也對以十字軸的軸徑來稱呼石油鉆機上使用的萬向聯(lián)軸器約定俗成。而型號中“×”號后一個空格用以標注萬向聯(lián)軸器的設計較小長度,“-”號后一個空格則用以表示該型萬向聯(lián)軸器的改型序號。上述3種型式萬向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡圖和對應的型號表示方法。

1.2基本參數(shù)確定方法

轉(zhuǎn)矩的確定 結(jié)合石油鉆機的工作理論,給出了萬向聯(lián)軸器較大工作轉(zhuǎn)矩的確定方法。其中,用于柴油機輸出、傳動絞車和鉆井泵的萬向聯(lián)軸器較大工作扭矩的計算方法,而用于傳動轉(zhuǎn)盤的萬向聯(lián)軸器較大工作轉(zhuǎn)矩的計算方法,它是由主參數(shù)法推導而來,概念正確清晰,計算方便。本標準通過對幾個相關標準中關于公稱轉(zhuǎn)矩表述方法的比較分析,又對10種石油鉆機用的萬向聯(lián)軸器所承受的實際轉(zhuǎn)矩(包括較大工作轉(zhuǎn)矩,由軸線折角和轉(zhuǎn)速引起的附加轉(zhuǎn)矩)進行了計算,并根據(jù)幾種常用的萬向聯(lián)軸器的規(guī)格尺寸,對其各主要受力部件進行了強度核算,其轉(zhuǎn)矩系數(shù)均已達到4以上的工作機轉(zhuǎn)速一般不超過1300r/min,為略有余地,要求石油鉆機用萬向聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速不應大于1500r/min。若萬向聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速大于1500r/min,則須對其強度進行校核,合格后方可使用。為避免萬向聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速與其系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速相同而引起系統(tǒng)共振,須確定萬向聯(lián)軸器的臨界轉(zhuǎn)速。萬向聯(lián)軸器是由多個部件構(gòu)成的系統(tǒng),準確的各階臨界轉(zhuǎn)速值只能由振動實測。1.2.3軸線折角萬向聯(lián)軸器的軸間線角有多種叫法,有的文獻稱之為軸線折角本標準與原機械部標準稱呼一致,既能準確表示其意義,又容易被理解,故稱之為軸線折角。軸線折角直接與其所能傳遞的扭矩有關,所以也是一個重要的性能參數(shù)。根據(jù)分析,用于柴油機輸出及傳動絞車和鉆井泵的萬向聯(lián)軸器的軸線折角一般為2～3°,只有爬坡萬向聯(lián)軸器軸線折角較大。設計時常取為12°。

a)在選材上,對十字軸和花鍵軸等重要的承載部件,要求選用低、

c)軸承內(nèi)及花鍵處涂2號工業(yè)潤滑脂,是因為此種潤滑脂與其他潤滑脂性能相比,其抗水性、機械安定性和氧化安定性較好,其滴度高達175℃,能較好地適應石油礦場惡劣環(huán)境的要求。

d)由于W型、WB型萬向聯(lián)軸器均為剖分軸承座式,所以對軸承蓋螺釘須施以預緊轉(zhuǎn)矩,標準中根據(jù)分析和工廠的實踐經(jīng)驗給出了預緊轉(zhuǎn)矩的具體數(shù)值。

e)石油鉆機用萬向聯(lián)軸器是一種旋轉(zhuǎn)工作件,其動平衡要求不可忽視,所以標準中提出了每件產(chǎn)品均需作動平衡試驗。標準中根據(jù)GB9239規(guī)定其平衡品質(zhì)和許用不平衡量要求為G16級,用戶可依據(jù)所用萬向聯(lián)軸器的實際轉(zhuǎn)速和質(zhì)量查表后換算出許用不平衡量值。制訂的新標準能較地反映我國石油鉆機用萬向聯(lián)軸器的實際水平和發(fā)展方向,并提出了石油鉆機用萬向聯(lián)軸器的較大工作轉(zhuǎn)矩的確定方法,具有性和可操作性。2)制訂的新標準使產(chǎn)品品種、規(guī)格了充實和完善,能滿足用戶的不同需求,在性能的前提下提高了產(chǎn)品的互換性和性,必將取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。