萬向結(jié)構(gòu)膜片聯(lián)軸器

   新型膜片聯(lián)軸器在中間段兩端各變加一個鋼球式萬向機(jī)構(gòu)裝置。鋼球式萬向機(jī)構(gòu)由外殼、鋼球及傳動軸組成。傳動軸兩端外圓各有六個球窩，兩端外圓各與外殼相配傳動軸與外殼是間隙配合。外殼內(nèi)側(cè)有六個弧形槽，與六個球窩相配合．內(nèi)裝有六個鋼球。當(dāng)輸入輸出軸有位置度偏差時，傳動軸的軸向位置將做微量轉(zhuǎn)動，帶動鋼球在外殼的滑道內(nèi)做微量滾動．從而靠鋼球的微量滾動實現(xiàn)聯(lián)軸器的萬向功能，用來補(bǔ)償電動機(jī)軸與泵軸之間的位置偏移。擋板放置于內(nèi)孔臺階內(nèi)，由內(nèi)卡簧為其限位．組成了鋼球運動的封閉區(qū)域。

部分零件材料的選取以及熱處理萬向機(jī)構(gòu)由外殼、聯(lián)接桿、鋼球組成，外殼在聯(lián)軸器中起傳遞扭矩的作用．它有六個圓形滑道．鋼球在滑道內(nèi)傳遞扭矩的同時作微量滾動．因此，萬向機(jī)構(gòu)的外殼要求有足夠的韌性，且表面有足夠硬度，在聯(lián)接桿的兩端各有六個凹形球窩．鋼球在球窩內(nèi)作微量滾動，聯(lián)桿通過球窩與鋼球傳遞扭矩．由于球窩與鋼球是全接觸，接觸面積大，因此能夠傳遞的扭矩也比較大在加工時．考慮到外殼與聯(lián)接桿要求應(yīng)具有足夠的綜合機(jī)械性能．外殼和聯(lián)接桿的材料均應(yīng)采用低碳合金鋼材料，選用20CrMoTi，由于屬低碳鋼．行表面滲碳．這樣表面的含碳量高了．然后進(jìn)行淬火，表面就獲得了較硬的馬氏體組織，通過調(diào)質(zhì)處理．獲得需要的綜合性能．由于要求表面有較高的硬度，因此還需進(jìn)行表面處理．這樣通過合理的熱處理．工件有了較高的韌性，又有了較高的表面較后為了變加材料的性．進(jìn)行表面發(fā)黑處理．經(jīng)過發(fā)黑處理．鋼材表面生成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，可防止鋼材生銹鋼球在聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)時與凹形球窩和滑道接觸．傳遞扭矩并作微量滾動．因此也要求有足夠的韌性及表面有足夠的硬度，材料與軸承鋼球材料相同．選用材料55SiMoV兩端聯(lián)軸節(jié)由于在工作過程中與其連接部件處于相對靜止?fàn)顟B(tài)．一般用的時間都很長．因此對于兩端聯(lián)軸節(jié)的材料選擇沒有太多的要求．一般采用45#鋼或合金鋼30Cr、40Cr，只需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理即可聯(lián)軸器膜片是由10～15片0．3mm厚的不銹鋼片疊加而成．不銹鋼片采用材料1Cr18Ni9Ti．通過夾緊銷夾緊環(huán)將不銹鋼片疊加在一塊．這樣膜片既有彈性．且不會輕易被腐蝕日。螺栓螺母采用合金鋼或45#鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理．提高其性能等級

新型的膜片聯(lián)軸器．對電動機(jī)與泵的安裝精度要求很低．在安裝時不需進(jìn)行找正．只需將螺栓緊固即可兩軸之間的位置偏移由鋼球式萬向機(jī)構(gòu)補(bǔ)償．彈性膜片不承受扭曲應(yīng)力．只起到傳遞扭矩和減振的作用．這樣膜片能夠達(dá)到其及限壽命．而鋼球式萬向機(jī)構(gòu)只要合適的選材及熱處理．其壽命要比彈性膜片的壽命長的多．這樣一方面方便了機(jī)修工人的安裝．節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率，另一方面提提高了聯(lián)軸器的壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。