膜片扭曲變形的原因及解決方法

膜片式聯(lián)軸器是撓性連接，安裝拆卸方便，是兩個(gè)分別安裝在兩軸的兩半軸節，中間加長(cháng)節，一組不銹鋼膜片用精 密螺栓按正確方法連接在一起的，兩個(gè)膜片處要要留有間隙。正常情況下，兩軸按型號，功率選中膜片式聯(lián)軸器安裝。在停機狀態(tài)下，如果同心度符合標準，兩個(gè)彈 簧片處于自 由狀態(tài)下，不受力、不需要補償，或補償很小，膜片幾乎看不到變形或很微小的變形。運轉后，膜片受徑向扭矩來(lái)傳遞轉矩，一般不會(huì )損壞，使用周期一般在二年以上。由于原動(dòng)機與機泵之間軸心不對中，造成兩軸的軸心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，膜片安裝后，是靠膜片的彈隍變形來(lái)補償同心度的相差的，膜片的螺栓越多補償能力越差，但安 全性能越好。如果同心度相差太多，由膜片來(lái)補償的也就越大，造成膜片扭曲變形也就越明顯，膜片本身受力也就越大。運轉后，膜片在扭瞳受力情況下，容易造成疲勞而損壞。同心度不好是造成膜片扭曲變形主要原因之一，所以如果膜片扭曲應首先從同心度檢查開(kāi)始。盡管膜片式聯(lián)軸器具有較強的補償能力，但在安裝時(shí)也要嚴格找正，使得機組工作平穩，以提高聯(lián)軸器的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，在標準公差范圍內壽命達十萬(wàn)小時(shí)，其中為易損件的膜片一般也不低于1-2萬(wàn)小時(shí)更換一組，補償量越大壽命越短，所以在安裝中要撓性件平整無(wú)變形。聯(lián)軸器是由兩半軸節，中間加長(cháng)節，一組膜片和螺栓組組成的。安裝時(shí)先安裝一個(gè)膜片與中間加長(cháng)節，用螺按正確方法聯(lián)結好，用卡尺測量另一組膜片間隙。此間隙太小容易造成膜片安裝，拆卸困難，并在運轉中產(chǎn)生異音，而間隙過(guò)大則造膜片變形，因為在安裝聯(lián)軸器螺栓后，由于兩半聯(lián)軸節與中間節用膜片聯(lián)結，屬于撓性連結，由膜片來(lái)聯(lián)結。一個(gè)半聯(lián)軸節法蘭盤(pán)用一個(gè)螺栓聯(lián)在膜片上，另三個(gè)螺栓聯(lián)結在中間加長(cháng)節上，靠膜片傳遞扭矩，如果兩個(gè)半聯(lián)軸節距離過(guò)大，靠膜片的軸向拉伸補償，才能聯(lián)結在兩個(gè)法蘭盤(pán)上，兩半聯(lián)軸節間距越大，膜的軸向拉伸也越大，膜片的補償越大，造成膜片的變形量也就越大，膜片的補償越大，造成膜片的變形量也就越大，所以造成膜片扭曲變形。如果間距合適，膜片不存在軸向拉伸量，膜片在未運轉時(shí)，處于自 由狀態(tài)，不存在變形。所以聯(lián)軸器膜片組間隙過(guò)大，是造成膜片扭曲變形的原因之一。