鼓形齒聯(lián)軸器材料、熱處理及潤滑

    材料是鼓形齒聯(lián)軸器傳遞載荷的基礎(chǔ)，選擇合適的材料不但可以滿足傳遞要求，還能降低生產(chǎn)成本。由于加工設(shè)備、工藝和成本的限制，在選材上存在的局限性。鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)外齒輪材質(zhì)通常選用42CR。，調(diào)質(zhì)硬度260-v300H B為宜。由于42C具有良好的力學(xué)性能，一般場合無需采用價格較高的40C。。為延長聯(lián)軸器的使用壽命，可對齒而進行淬火或滲氮，由于齒而滲氮變形小且能明顯提高輪齒的性，因此中小型規(guī)格使用較多。

    在鼓形齒聯(lián)軸器工作過程中，輪齒之間偏轉(zhuǎn)角會導(dǎo)致相對滑動，若潤滑油勃度及表而粗糙度控制不好，會使輪齒處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，引起嚴(yán)重的磨損。因此，可采用降低齒而粗糙度，增大潤滑油勃度的方法避免齒而磨損。潤滑油勃度的增加有利于齒而油膜的形成;在低速重載場合，采用含壓添加劑的齒輪潤滑油可提高其使用壽命。對于大型聯(lián)軸器，當(dāng)運動勃度<150mmz店時，齒而不易形成潤滑油膜，當(dāng)勃度增加到460 m m店時，可使齒而潤滑接近于彈流狀態(tài);小型聯(lián)軸器則不易繼續(xù)增大勃度，否則會使摩擦因數(shù)增加，油溫升高，導(dǎo)致勃度下降，達不到預(yù)期潤滑效果，可在潤滑油中添加適當(dāng)抗磨損添加劑或直接選用低茹度壓潤滑油

    筆者結(jié)合設(shè)計實踐并在歸納吸收相關(guān)技術(shù)文獻的基礎(chǔ)上，對礦用鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計方法及要點進行了分析，為礦用鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計、應(yīng)用和推廣提供了理論基礎(chǔ)。