齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑材料熱處理

良好的潤(rùn)滑是鼓形齒聯(lián)軸器運(yùn)行的，也是減緩磨損、提高鼓形齒聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑，泊頭市鑫程機(jī)械公司建議您高速鼓形齒聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油排泄應(yīng)通楊，否則齒面淚度會(huì)升高并將積存水分和污垢。潤(rùn)滑油藉經(jīng)濾油器過(guò)濾，濾清度小于10um。某些重要的高速鼓形齒聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒梅底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處，使其充分潤(rùn)滑 

材料和熱處理

中低速鼓形齒聯(lián)軸器的材料通常采用ZG45 熱處理為調(diào)質(zhì)。高速鼓形齒聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)力很大，因此其材料應(yīng)選用合金鋼。 鼓形齒聯(lián)軸器齒面損傷形式可歸結(jié)為膠合、點(diǎn)蝕、齒表面變形及磨料磨損四種形式。為減緩損傷，可以在選材和熱處理方面采取如下措施:(1)內(nèi)、外齒零件選用不同的材料，可以防止齒面膠合和減輕磨料磨損。 

(2)若相嚙合的內(nèi)、外齒齒寬長(zhǎng)度不等，為防止產(chǎn)生壓痕和臺(tái)肩，齒寬較長(zhǎng)者的齒面硬度應(yīng)取得較大。(3)齒面硬化可以減輕磨料磨損，提高性，但是過(guò)分提高齒面硬度并非有利，有時(shí)會(huì)造成齒面硬化層剝落而使齒輪失效。齒表而硬化的常用辦法為淬火和氮化，由于齒面氮化后對(duì)提高性有較明顯的效果，而且零件氮化后變形很小，因此常用氮化法來(lái)提高齒面硬度。