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鼓形齒聯(lián)軸器采用多鍵連接其優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單，裝配非常方便且傳遞扭矩大，即使在今后使用中連接部分出現(xiàn)問(wèn)題，其維修也方便。
2、克服了原來(lái)內(nèi)齒圈連接結(jié)構(gòu)加工難度大，成本高的缺陷。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且鉸制孔用螺栓可以采用普通螺栓來(lái)代替，其數(shù)量比較原來(lái)的用量減少，因此改進(jìn)后不但降低了產(chǎn)品成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品的性，且傳遞扭矩有...
形齒式聯(lián)軸器?內(nèi)齒圈鍵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)半聯(lián)軸器上的內(nèi)齒圈接合端之間采用鍵連接傳動(dòng)，鍵的數(shù)量至少為二個(gè)，且沿內(nèi)齒圈圓周均勻分布，同時(shí)兩個(gè)內(nèi)齒圈接合端的軸向采用普通螺栓緊固，螺栓數(shù)量至少為二個(gè)，且沿內(nèi)齒圈圓周均勻分布。關(guān)于鍵連接位置的設(shè)計(jì)可以有兩種形式:1.種鍵連接位置設(shè)在兩個(gè)內(nèi)齒圈接合端的外緣上，這種形式如圖1所示:種鍵連接位置設(shè)...
鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)齒圈鍵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)其特征在于:兩個(gè)半聯(lián)軸器上的內(nèi)齒圈[1, 2〕接合端之間采用鍵[3〕連接傳動(dòng)，鍵【3〕的數(shù)量至少為二個(gè)，且沿內(nèi)齒圈【1, 2」圓周均勻分布，同時(shí)兩個(gè)內(nèi)齒圈【1, 2〕接合端的軸向采用普通螺栓[4〕緊固，螺栓[4〕數(shù)量至少為二個(gè)，且沿內(nèi)齒圈[1, 2」圓周均勻分布。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，工作，維修方便，取代了原來(lái)的...
鼓形齒式聯(lián)軸器?密封在內(nèi)齒圈1和外齒軸套2鼓形齒3嚙合的兩側(cè)設(shè)有密封圈4,5。由于在鼓形齒3兩側(cè)設(shè)置了密封圈4,5， 密封圈4、5的內(nèi)外面分別緊貼內(nèi)齒圈1和外齒軸套2，因此潤(rùn)滑油不會(huì)漏出，這樣就能保持鼓形齒3間的充分潤(rùn)滑，也不會(huì)污染環(huán)境。密封圈4、5可設(shè)在主動(dòng)端或從動(dòng)端，也可以主動(dòng)端及從動(dòng)端都設(shè)置。...
鼓形齒聯(lián)軸器是機(jī)械行業(yè)當(dāng)中為常見(jiàn)的傳動(dòng)零件。因其傳遞功率范圍大、承載能力高、瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，工作平穩(wěn)性高、傳動(dòng)比變化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)等特點(diǎn)廣泛的用于機(jī)械行業(yè)中的傳動(dòng)部件上。其中為常見(jiàn)的就是圓柱直齒輪，來(lái)為大家分享一下圓柱直齒輪有關(guān)模數(shù)等問(wèn)題的計(jì)算方法...
鼓形齒式聯(lián)軸器和接軸設(shè)計(jì)中，在進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算時(shí)先給出正確的齒側(cè)間隙。因?yàn)楸M管是采用弧形齒，由于其圓弧曲率半徑受負(fù)荷強(qiáng)度限制不能過(guò)小，若沒(méi)有足夠量的齒側(cè)間隙在有角度偏差時(shí)也會(huì)出現(xiàn)啃卡現(xiàn)象本文推薦的是地選擇和合理地分布外齒軸套、內(nèi)齒圈上齒側(cè)間隙的方法。
鼓形齒聯(lián)軸器要考慮如下3個(gè)因素:
5正常嚙合，裝配所需要的齒側(cè)間隙...
采用的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)與密封件，滿意的工作壽命與方便的維護(hù)。
3. 設(shè)計(jì)對(duì)稱具有良好的互換性，當(dāng)線速度大于36m/s時(shí)采取動(dòng)平衡措施。
4. 軸孔型式采用Y、Z1和J1組合，滿足多種軸孔連接...
鼓形齒聯(lián)軸器相關(guān)參數(shù)計(jì)算
鼓形齒聯(lián)軸器?的鼓形齒與二級(jí)行星架的內(nèi)齒相互嚙合，鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)花鍵與輸出軸盤的外花鍵配合，這樣，就可以把能量傳遞到輸出軸盤，從而輸出軸盤...
