(2)齒側間隙

    鼓形齒式聯(lián)軸器和接軸設計中，在進(jìn)行幾何尺寸計算時(shí)先給出正確的齒側間隙。因為盡管是采用弧形齒，由于其圓弧曲率半徑受負荷強度限制不能過(guò)小，若沒(méi)有足夠量的齒側間隙在有角度偏差時(shí)也會(huì )出現啃卡現象本文推薦的是地選擇和合理地分布外齒軸套、內齒圈上齒側間隙的方法。

    鼓形齒聯(lián)軸器要考慮如下3個(gè)因素:

    5正常嚙合，裝配所需要的齒側間隙。它在工作過(guò)程中的潤滑和形成油膜;補償因溫升引起輪齒增厚;補償制造和安裝誤差;

    擺角所要求的齒側間隙;附加間隙，補償外齒軸套壓緊或熱裝而造成的間隙縮小。

    3種間隙相加即可總的齒側間隙

 當鼓形齒式聯(lián)軸器的總齒側間隙只為普通齒式聯(lián)軸器的1/3-1/4時(shí)，才能自身的那些優(yōu)點(diǎn)。

    鼓形齒聯(lián)軸器的總齒側間隙是通過(guò)削薄外齒軸套和內齒圈和輪齒厚度來(lái)實(shí)現的。通常把內齒圈上輪齒削薄量稱(chēng)為分布在“內齒圈上的間隙部分”，用S表示;把外齒軸套上輪齒削薄量稱(chēng)為分布在“外齒軸套上的側隙部分”，用S表示。這樣總的間隙值就由這兩個(gè)量值構成，即:不同規格、擺動(dòng)角度的聯(lián)軸器，即使模數相同，所要求的齒側間隙也不同。為減少刀具的規格，在插齒刀的原始齒形中已經(jīng)將S}考慮進(jìn)去了。即相同模數的擂齒刀加工出的所有內齒圈上的輪齒都減薄一個(gè)恒定的S值;而Se則要按聯(lián)軸器的規格來(lái)調定，其方法是利用刀具的移距或變動(dòng)齒頂高來(lái)控制

(3)徑向間隙

前面所敘述的間隙計算，都是立足于分度圓弧半徑、等于或小于分度圓半徑;的前提條件下進(jìn)行的。而在分度圓弧半徑大于輪齒分度圓半徑時(shí)，則計其出擺角fit要的徑向間隙，即須從外齒軸套齒頂圓直徑中減去兩端的徑向間隙。外齒軸套的擺動(dòng)是以為O,P半徑繞軸線(xiàn)0,點(diǎn)的擺動(dòng)。設擺角為s，此時(shí)輪坯鼓形弧0,點(diǎn)擺至0,點(diǎn)。腸弧線(xiàn)擺至S琢，位置且上升一個(gè)c值.兩端即為Zco