不同膜片組件的應(yīng)力比較

膜片是膜片聯(lián)軸器的主要部件。根據(jù)工況條件，膜片常選用lCrl 3、2Crl3、lCrl 8Ni9Ti等材質(zhì)。數(shù)片膜片疊加組裝在一起可提高機組工作的性，傳遞扭矩時允許傳動軸有的軸向、角度位移，能補償動力機械和工作機械的安裝誤差。

膜片聯(lián)軸器工作條件復(fù)雜多變，動力機械和工作機械之間的連接設(shè)備工作條件復(fù)雜多變。當動力機桶或工作機械存在安裝誤差，或者動力機械、工作機械工作時存在震動，會使膜片組產(chǎn)生軸向、角度位移，產(chǎn)生附加應(yīng)力。隨著動力機械和工作機械反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)，膜片聯(lián)軸器承受著交變應(yīng)力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的vonMises應(yīng)力分析為基礎(chǔ)，分析膜片的疲勞狀態(tài)，模擬工況條件為聯(lián)軸器處于經(jīng)常反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁狀態(tài)，循環(huán)次數(shù)設(shè)定為10，分別為帶補片膜片組和不帶補片膜片組疲勞強度分析情況。從分析結(jié)果可以看出帶補片的膜片組結(jié)構(gòu)的性能明顯高于不帶補片的膜片組結(jié)構(gòu)，說明帶補片膜片組的能力遠高于不帶補片的膜片組，補片起到了—定的抵破壞的作用。

用厚度為1mm的5片膜片和2片補片組成膜片組。對膜片組施加軸向位移lmm，載荷400N.m。膜片及補片材料為AISl304，材料密度p=8000 kg/m3,楊氏模量E=198 GPa，泊松比u=0.29，屈服強度σ=206MPa。用SolidWorks軟件構(gòu)建膜片組幾何模型，用集成于SolidWorks軟件中的CosmosWorks分析膜片組的von Mises應(yīng)力及疲勞強度。

大von Mises應(yīng)力準則基于von Mises-Hencky理論。該理論表示。當von Mises應(yīng)力等于應(yīng)力限時，延性材料開始在某位置屈服。von Mises應(yīng)力是基于剪切應(yīng)變能的一種等效應(yīng)力。