GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器具有的角向補償兩軸相對偏移能力，適用于聯(lián)接電動(dòng)機與機械兩水平軸線(xiàn)軸系傳動(dòng)。
鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng)，在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％，鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達99.7%。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
鼓形齒式聯(lián)軸器的內、外齒嚙合在油浴中工作，不得有漏油現象，一般情況采用潤滑脂，其牌號為4號。

齒式聯(lián)軸器檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行：

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時(shí)，用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時(shí)，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應按原有標記和數據裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸（JB/T 8854.1-2001） （單位：mm）

一般鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數徑向間隙系數。外齒輪全齒高h，內外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優(yōu)點(diǎn)是內外齒加工工藝性較好，可用標準齒輪滾刀或插齒刀進(jìn)行加工。目前我國應用較多的仍是這種標準齒高的鼓形齒聯(lián)軸器,但是，這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強度比內齒輪齒根彎曲強度要低，因此，外齒往往先于內齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命，可采用短齒厚齒形，通過(guò)以?xún)韧恺X輪齒根彎曲強度相同為目標的優(yōu)化計算，得出齒頂高系數為了的結論.的鼓形齒聯(lián)軸器夾用短齒型，其外齒輪齒頂高系數。它可以用的短齒型滾刀或插齒刀加工內外齒，在單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，也可以采用標準滾刀用左右切人法進(jìn)行加工，即:先將滾刀徑向切人到齒輪規定的全齒深伍一然后根據實(shí)測齒厚余量，使滾刀分別作等量的左右切向切人進(jìn)給，結果達到圖紙要求的齒厚。這種方法雖然在一般齒輪制造廠(chǎng)可以采用，但操作繁復，效率低，且易造成齒形誤差，影響齒形精度，不是理想的加工方法。因此，這種短齒型鼓形齒聯(lián)軸器不宣采用.當鼓形齒聯(lián)軸器采用的短厚齒型時(shí)，由于適當增加了外齒輪齒厚，其內外齒輪輪齒彎曲強度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長(cháng)，而且加工工藝性好，生產(chǎn)。 由于這種鼓形齒聯(lián)軸器的內齒有的正切向變位量，所以齒厚比較薄一些?？梢圆捎酶Z刀切向切人法進(jìn)行內齒加工。為了內外齒輪在運轉時(shí)具有好的穩定性，大多以外齒齒頂圓和內齒齒根圓為定心基準，一般內齒齒根圓精度為ITS。內齒的一般加工方法是;采用標準齒的普通插齒刀，用徑向切人法切至全齒深，并齒根圓公差要求。這時(shí)的齒厚仍大于尺寸要求，需進(jìn)一步插削，但齒根圓尺寸已達到要求的數值，所以不能再進(jìn)刀，這時(shí)工件在插刀不轉動(dòng)的情況下應相對多轉的角度，然后繼續插削，直至齒厚達到圖紙要求的數值為止。短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內齒也可以采用短齒高的內齒插齒刀進(jìn)行加工。