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GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器
名稱(chēng):

GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器

描述:GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器具有的角向補償兩軸相對偏移能力,適用于聯(lián)接電動(dòng)機與機械兩水平軸線(xiàn)軸系傳動(dòng)。鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng),在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%,鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達99.7%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大
訂購熱線(xiàn):13283207140
產(chǎn)品描述:


GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器具有的角向補償兩軸相對偏移能力,適用于聯(lián)接電動(dòng)機與機械兩水平軸線(xiàn)軸系傳動(dòng)。
鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng),在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%,鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達99.7%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。
鼓形齒式聯(lián)軸器的內、外齒嚙合在油浴中工作,不得有漏油現象,一般情況采用潤滑脂,其牌號為4號。

齒式聯(lián)軸器檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行:

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm,端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時(shí),用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當回裝時(shí),應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應按原有標記和數據裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。




GCLD型接電動(dòng)機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸(JB/T 8854.1-2001) (單位:mm)

型號公稱(chēng)扭矩/KN.m許用轉速 /r/min軸孔直徑 d1 d2軸孔長(cháng)度LDD1D2BB1質(zhì)量Kg
YJ1
GCLD11.12400022 245238127957566456.2
25 2862447.2
30 32 35 3882607.8
40 42 45 48 50 55 56112849.6
GCLD21.8400038826014911690704911.2
40 42 45 48 50 55 561128414
60 63 6514210716.4
GCLD33.15400040 42 45 48 50 55 5611284167134105805417.2
60 63 65 70 71 7514210722.4
GCLD45400045 48 50 55 5611284187153125815525.2
60 63 65 70 71 7514210726.4
80 85 9017213235.6
GCLD57.1375050 5511284204170140895931.6
60 63 65 70 71 7514210738
80 85 90 9517213244.6
10021216753.9
GCLD610330055 56112842301861551067140.5
60 63 65 70 71 7514210749.8
80 85 90 9517213256.3
100 11021216767.5
GCLD716300060 63 65 70 71 751421072562121801127363.9
80 85 90 9517213274.7
100 110 120 12521216788
130252202106.7
GCLD822.4265065 70 71 751421072872392001188281.7
80 85 90 9517213295.5
100 110 120 125212167114
130 140 150252202123
GCLD935.5235070 71 7514210732527623513285112
80 85 90 95172132130
100 110 120 125212167156
130 140 150252202181
160 170302242212
GCLD105021007514210736231327014995161
80 85 90 95172132172
100 110 120 125212167206
130 140 150252202239
160 170 180302242280
190 200352282319

一般鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數徑向間隙系數。外齒輪全齒高h,內外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優(yōu)點(diǎn)是內外齒加工工藝性較好,可用標準齒輪滾刀或插齒刀進(jìn)行加工。目前我國應用較多的仍是這種標準齒高的鼓形齒聯(lián)軸器,但是,這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強度比內齒輪齒根彎曲強度要低,因此,外齒往往先于內齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命,可采用短齒厚齒形,通過(guò)以?xún)韧恺X輪齒根彎曲強度相同為目標的優(yōu)化計算,得出齒頂高系數為了的結論.的鼓形齒聯(lián)軸器夾用短齒型,其外齒輪齒頂高系數。它可以用的短齒型滾刀或插齒刀加工內外齒,在單件、小批量生產(chǎn)時(shí),也可以采用標準滾刀用左右切人法進(jìn)行加工,即:先將滾刀徑向切人到齒輪規定的全齒深伍一然后根據實(shí)測齒厚余量,使滾刀分別作等量的左右切向切人進(jìn)給,結果達到圖紙要求的齒厚。這種方法雖然在一般齒輪制造廠(chǎng)可以采用,但操作繁復,效率低,且易造成齒形誤差,影響齒形精度,不是理想的加工方法。因此,這種短齒型鼓形齒聯(lián)軸器不宣采用.當鼓形齒聯(lián)軸器采用的短厚齒型時(shí),由于適當增加了外齒輪齒厚,其內外齒輪輪齒彎曲強度接近,因此,承載能力提高,使用壽命延長(cháng),而且加工工藝性好,生產(chǎn)。 由于這種鼓形齒聯(lián)軸器的內齒有的正切向變位量,所以齒厚比較薄一些??梢圆捎酶Z刀切向切人法進(jìn)行內齒加工。為了內外齒輪在運轉時(shí)具有好的穩定性,大多以外齒齒頂圓和內齒齒根圓為定心基準,一般內齒齒根圓精度為ITS。內齒的一般加工方法是;采用標準齒的普通插齒刀,用徑向切人法切至全齒深,并齒根圓公差要求。這時(shí)的齒厚仍大于尺寸要求,需進(jìn)一步插削,但齒根圓尺寸已達到要求的數值,所以不能再進(jìn)刀,這時(shí)工件在插刀不轉動(dòng)的情況下應相對多轉的角度,然后繼續插削,直至齒厚達到圖紙要求的數值為止。短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內齒也可以采用短齒高的內齒插齒刀進(jìn)行加工。

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