每個(gè)聯(lián)軸器都需要打孔，而且打孔需要的搖臂鉆床,也可以稱(chēng)為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180?的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。 有些客戶(hù)在使用搖臂鉆鉆孔以后，發(fā)現(xiàn)孔的外徑變大了，如果發(fā)生這種情況就要找明原因?？纯词欠駬u臂沒(méi)有夾緊，或者鉆頭沒(méi)有磨好，例如偏位；當(dāng)然如果孔的外徑出現(xiàn)的只是小小的偏差，可以忽略不計(jì)

 鉆孔前，先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按搖臂鉆床鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字線(xiàn)，要求線(xiàn)條清晰準(zhǔn)確；線(xiàn)條越細(xì)，精度越高。由于劃線(xiàn)的線(xiàn)條總有的寬度，

    而且劃線(xiàn)的一般精度可達(dá)到0.25~0.5mm，所以劃完線(xiàn)以后要使用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn)。    

    劃?rùn)z驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓     

    劃完線(xiàn)并檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)劃出以孔線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，作為試鉆孔時(shí)的檢查線(xiàn)，以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置，一般可以劃出幾個(gè)大小不一的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，小檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭橫刃，大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭直徑。   

    打樣沖眼     

劃出相應(yīng)的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓后應(yīng)認(rèn)真打樣沖眼。先打一小點(diǎn)，在十字線(xiàn)的不同方向仔細(xì)觀(guān)察，樣沖眼是否打在十字線(xiàn)的交叉點(diǎn)上，把樣沖眼用力打正打圓打大，以便準(zhǔn)確落鉆定心。這是提高鉆孔位置精度的重要環(huán)節(jié)，樣沖眼打正了，就可使鉆心的位置正確，鉆孔一次成功；打偏了，則鉆孔也會(huì)偏，所以借正補(bǔ)救，經(jīng)檢查孔樣沖眼的位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可鉆孔。麻花鉆頭準(zhǔn)確地鉆入工件后，就可用搖臂鉆床正式進(jìn)行鉆孔。鉆鋼材工件時(shí)，大量澆注切削液，使鉆頭充分冷卻。鉆鑄鐵工件時(shí)可以不用切削液。

鉆了一段以后，應(yīng)該把鉆頭退出，并切削，防止切削堵塞而導(dǎo)致鉆頭折斷。

鉆直徑較大（如φ30mm以上）的孔，不可用大鉆頭直徑鉆出，可先鉆出小孔，再用大鉆頭擴(kuò)孔。

鉆削盲孔時(shí)，需要對(duì)鉆孔進(jìn)行控制。當(dāng)鉆孔要求不太嚴(yán)格時(shí)，可使用鋼直尺測(cè)量尾座套筒伸出的長(zhǎng)度來(lái)控制，或者將一個(gè)磁力較強(qiáng)的V形鐵吸在尾座套筒上，當(dāng)鉆頭剛鉆入工件，記下鋼直尺上的讀數(shù)，然后以這個(gè)讀數(shù)為起點(diǎn)開(kāi)始鉆孔，根據(jù)鋼直尺讀視的變化，即可知道鉆孔。

大批量鉆孔時(shí)，可利用定位塊控制鉆孔。將鉆頭安裝在尾座上，并使鉆頭與被鉆孔端面接觸好。在刀架上裝夾一個(gè)定位塊，并使其側(cè)面與尾座套筒端面靠緊，然后，用溜板上刻度盤(pán)控制，將溜板向左移動(dòng)距離S（S等于鉆孔），這樣，就定好了鉆孔位置，將溜板固定好。鉆孔中，當(dāng)尾座套筒端面抵住定位塊（剛剛接觸即可）時(shí)，即已鉆孔刀所需要。

使用麻花鉆頭鉆削通孔時(shí)，當(dāng)塊要鉆透時(shí)，鉆頭上的橫刃突然把和它接觸的那一塊材料擠壓掉，在工件上形成一個(gè)不規(guī)則的通孔，這時(shí)，鉆頭所承受的扭矩突然增加，鉆頭的橫刃被卡住，從而容易使鉆頭折斷。所以，當(dāng)鉆頭鉆孔即將鉆透時(shí)，要減少進(jìn)給量，以防止損壞鉆頭。