當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線夾角為0. 5°時(shí),在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,由于有間隙,聯(lián)軸器外齒軸套將產(chǎn)生大徑向位移為0. 596 mm,大切向位移為0. 438 mm。而

內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移只有0. 075 mm,大切向位移在0. 060 mm以內(nèi)?？梢?此時(shí)鼓形齒聯(lián)軸器的變形主要是外齒軸套的變形,而內(nèi)齒圈的變形較小。當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2 =800 kN·m作用時(shí),由于外載荷的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移減小為0. 520 mm,而大切向位移增加到0. 708 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0. 126 mm,大切向位移增加到0. 108 mm,并且引起了接觸區(qū)域的變化。

與鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線夾角為0. 5°相比,當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線夾角為1. 0°時(shí),在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移減小到

0. 337 mm,而大切向位移為0. 476 mm,變化不大。此時(shí),內(nèi)齒圈在與外齒軸套接觸部位的大徑向位移為0. 079 mm,大切向位移在0. 112mm以內(nèi),其切向位移大值略有增大?？梢?隨著鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線夾角的增大,在相同工作扭矩作用下,將會引起鼓形齒聯(lián)軸器外齒軸套徑向位移的減小和內(nèi)齒圈切向位移增大。此時(shí),當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2 = 800kN ·m作用時(shí),由于外載荷和兩軸線夾角的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移可增大為0. 702 mm,大切向位移也增加到0. 519 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0. 118 mm,大切向位移增加到0. 155 mm。如果鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線夾角增加到1. 5°,在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下, 聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移為0. 207mm,大切向位移為0. 554 mm。而內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移為0. 078 mm,大切向位移小于0. 042 mm。而當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2= 800kN·m作用時(shí),由于外載荷的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移增大為0. 450 mm,大切向位移也增加到0. 647 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0. 118 mm,大切向位移增加到0. 200 mm。