我們在2014年5月份開始對陽煤集團五礦選煤廠110#皮帶機進行調(diào)研與論證，于2014年8月進行安裝調(diào)試，使用效果非常好。驅(qū)動系統(tǒng)是由電動機、限矩型液力偶合器、減速器等組成，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如表1所示： 

　　110#皮帶機是選煤廠準(zhǔn)備隊的原煤皮帶輸送機，每小時輸送能力為1325t，帶寬1.4m，是井下上煤的部皮帶機，部為101#，輸送能力為1367t，輸送量大于110#皮帶，這兩部皮帶機，均采用限矩型液力偶合器連接，聯(lián)軸器型號為COX560，標(biāo)定傳動效率為95%，由于101#皮帶輸送煤中含矸石需要分離出去。因此正常情況傳送給110#皮帶的煤在1325t以內(nèi)，符合110#皮帶的輸送量，但有時井下出煤量大，也就是101#皮帶輸送量大于110#，再加上同是1.4m帶寬，101#帶速為2.5m，110#帶速為2m（實際帶速為1.95m），因此經(jīng)常會出現(xiàn)110#皮帶過載停機壓帶，無法滿負(fù)荷啟動，人工鏟煤后點動啟動，這樣就會有以下弊端：（1）電機啟動電流大，電機溫度高，影響電機的使用壽命；（2）人力鏟煤的勞動強度大，并且浪費人力、物力、停產(chǎn)時間長；（3）不鏟煤情況下不敢直接啟動，有可能造成電壓跌落（“黑電”）或燒毀電機，造成啟動失敗。本次改造初設(shè)計為160kW，礦井為提高原系統(tǒng)的啟動能力，降低故障率，后換為185kW電機，因此又將限矩型液力偶合器改為功率185kW，限矩型永磁聯(lián)軸器依然按160kW設(shè)計，但這不影響前后參數(shù)對比。對比表如下：