公司動態(tài)
綜合齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點，參考彈性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，換方便等優(yōu)點，在不改變齒式聯(lián)軸器設(shè)計優(yōu)點的同時出一種結(jié)構(gòu)合理，加工相對簡單的聯(lián)軸器，把這兩種聯(lián)軸器的優(yōu)點結(jié)合到一起，排除這兩種聯(lián)軸器的缺點...
齒式聯(lián)軸器大的特點是:結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，使用范圍廣，工作，具有補償兩軸相對位移的能力，但制造困難，適用于重載下工作或高速運轉(zhuǎn)的水平傳動聯(lián)接為了 補償兩軸相...
聯(lián)軸器是用于聯(lián)接兩軸或軸和同轉(zhuǎn)件，在傳遞運動和動力過程中一同同轉(zhuǎn)而不脫開的一種裝置。具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及防護(hù)等功能
分類
剛性:結(jié)構(gòu)簡單，無補償性能，不能緩沖減振，對兩軸安裝精度要求較高用于振動很小的工況。聯(lián)結(jié)高速和剛性不大的且對中性較高的兩軸...
投產(chǎn)初期，軋輥外齒頭和內(nèi)齒圈之間采用I號鈣鈉基脂潤滑，此種潤滑脂耐水性差，軋機端聯(lián)軸器中的油脂易被軋輥冷卻水沖掉。后改用2號合成鈣基脂潤滑，但此油脂流動性差(尤其冬季不好)，常常造成齒嚙合部位缺油，而兩端空腔中的油脂又流不過去。目前采用2號怪基脂，情況略有好轉(zhuǎn)，但仍然不理想。
齒的表面硬度低、性差...
?聯(lián)軸器的接觸應(yīng)力均小于許用接觸應(yīng)力，滿足強度條件（齒輪聯(lián)軸器因曲強度不夠而失效的可能性小，故標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可不驗算彎曲強度)。參照其他類似設(shè)備的運行情況來分析，聯(lián)軸器的使用壽命應(yīng)在1年以上，可實際上只有3個月左右(有的線材廠只有2個月)。...
鼓型齒聯(lián)軸器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)階段，不會產(chǎn)生周向的慣性力，因此可以將仿真穩(wěn)態(tài)結(jié)果與理論計算結(jié)果對照?？紤]到齒面接觸應(yīng)力云圖的色彩區(qū)分度較低，提取任意一個鼓形齒沿其齒高方向的齒面接觸應(yīng)力，發(fā)現(xiàn)沿齒高方向接觸應(yīng)力分布明顯不均勻，其分布形式式中，k為系數(shù)，一般取k=0.5一1. 1為齒數(shù)。...
鼓形齒聯(lián)軸器實際運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速在開始階段逐步增加，然后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，所以仿真開始階段0一t。時間內(nèi)勻加速啟動，t。以后勻速轉(zhuǎn)動。真實工況中t。為秒量級，而本文主要鼓形齒聯(lián)軸器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)以后鼓形齒齒面接觸應(yīng)力的分布情況，為了地縮短仿真計算周期，在LS一DYNA中設(shè)置t。為毫秒量級。即使作如上簡化處理，仿真計算周期仍需30 h左右。分別取to =0 ms,5 ms,10 ms,15 ms...
基于ANSYS LS - DYNA建立了GIICL9型鼓形齒聯(lián)軸器全齒動態(tài)有限元模型。發(fā)現(xiàn)，
仿真時需要控制啟動過程中的沖擊;接觸應(yīng)力沿齒高方向分布不均勻，各齒齒面平均接觸應(yīng)力值也各
不相同;刀具位移圓半徑越小，各齒接觸應(yīng)力值越離散;轉(zhuǎn)速不會影響穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時鼓形齒齒面大接觸
應(yīng)力和齒根大米塞斯應(yīng)力。...
隨著鼓形齒聯(lián)軸器應(yīng)用越來越廣泛，由于型號很多，尺寸參數(shù)種類也多，客戶選擇時總會遇到一些計算設(shè)計選型的問題，根據(jù)泊頭市鑫程機械公司常年設(shè)計聯(lián)軸器的經(jīng)驗，總結(jié)的一些簡單的計算方法，鼓形齒聯(lián)軸器是用來連接兩根軸...
