齒式聯(lián)軸器加工的主要工序有聯(lián)軸器軸套孔的鏜削，鍵槽的切割與修整，內(nèi)外齒圈上的粗加工，齒的精加工，兩個(gè)內(nèi)齒軸套法蘭上的鉆孔和套合在一起的鉸孔，聯(lián)軸器的平衡檢驗(yàn)等，

齒式聯(lián)軸器的鏜孔和鍵槽的加工與凸緣聯(lián)軸器是相同的，檢驗(yàn)和修整的方法也一樣，然后進(jìn)行端面及其他各表面的加工。

齒輪聯(lián)軸器上齒的加工，是根據(jù)其結(jié)構(gòu)、形狀和車(chē)間配備的機(jī)床等條件，決定采用什么方法加工的，齒的加工方法如有的在銑床上銑齒加工，有的在滾齒機(jī)上進(jìn)行滾齒加工，還有的在插床上插齒加工等。通常情況下外齒用銑齒或滾齒加工，內(nèi)齒用插齒加工，齒的加工是一項(xiàng)復(fù)雜的專(zhuān)門(mén)技術(shù)，加工正確與否，對(duì)內(nèi)外齒分度圓線與軸線的同心度及齒的接觸情況有重要關(guān)系，為了提高齒輪的精度，齒輪還要進(jìn)行剃齒加工。齒輪表面一般經(jīng)過(guò)淬火等表面硬化熱處理，這樣能夠提高工作表面的硬度，而且還能保持齒輪內(nèi)部有較好的沖擊韌性。淬火后的齒輪難免要變形而使齒輪的精度下降，而齒的表面硬度又很高，只能采用珩齒加工、磨齒加工或研齒加工來(lái)提。當(dāng)前，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械中廣泛使用的齒輪聯(lián)軸器，對(duì)齒的加工精度要求是很高的。

   泊頭市鑫程機(jī)械公司的聯(lián)軸器的齒加工完后，就可進(jìn)行內(nèi)齒軸套法蘭上聯(lián)接螺栓的鉆削，然后用螺栓將兩個(gè)內(nèi)齒軸套法蘭聯(lián)接在一起進(jìn)行螺栓孔的鉸削，并檢查聯(lián)軸器所用螺栓的配合情況，一般為過(guò)渡配合。在加工完后，應(yīng)做好聯(lián)軸器各部件之間的配合標(biāo)記。有些專(zhuān)門(mén)制造聯(lián)軸器的工廠，為了適應(yīng)成批生產(chǎn)的要求，不是把聯(lián)軸器法蘭配對(duì)鉆孔、鉸削，而是以樣板模為基準(zhǔn)，配鉆聯(lián)接法蘭的螺栓孔，這種方法稱為魔鉆。

對(duì)用于高轉(zhuǎn)速機(jī)械上的齒式聯(lián)軸器，進(jìn)行聯(lián)軸器的平衡檢驗(yàn)，所以在齒式聯(lián)軸器加工完后，要仔細(xì)地作靜平衡試驗(yàn)和整體動(dòng)平衡試驗(yàn)。動(dòng)平衡試驗(yàn)是把聯(lián)軸器套裝在的心軸上，這種心軸的制造及其軸徑的表面光潔度符合規(guī)定的要求，聯(lián)軸器的不平衡現(xiàn)象一般用去重法來(lái)。在聯(lián)軸器加工中重要的一點(diǎn)是聯(lián)軸器的軸套孔的線與軸線的較高同心性，端面與軸線的垂直，這樣聯(lián)軸器對(duì)中后也能兩軸線也是對(duì)中的，各類(lèi)聯(lián)軸器根據(jù)自身的條件有不同的公差要求。