NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器有A型、B型兩種型式，A型適用于NGCLZ1～NGCLZ13型，B型適用于NGCL14型。
鼓形齒是將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒相對于直齒可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。
鼓形齒式具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。

鼓形齒的主要優(yōu)點(diǎn)有：鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；伸縮非常方便；使用，清潔，等特點(diǎn)?？升X的接觸條件。  

選擇聯(lián)軸器品種、型式

了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動(dòng)系統中的綜合功能，從傳動(dòng)系統總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據原動(dòng)機類(lèi)別和工作載荷類(lèi)別、工作轉速、傳動(dòng)精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結構型式，當聯(lián)軸器與制動(dòng)器配套使用時(shí)，宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)型式的聯(lián)軸器;需要過(guò)載保護時(shí)，宜選擇安 全聯(lián)軸器;與法蘭聯(lián)接時(shí)，宜選擇法蘭式;長(cháng)距離傳動(dòng)，聯(lián)接的軸向尺寸較大時(shí)，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

(七)選定聯(lián)軸器品種、型式、規格(型號)

根據動(dòng)力機和聯(lián)軸器載荷類(lèi)別、轉速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種;根據聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式;根據公稱(chēng)轉矩、軸孔直徑與軸孔長(cháng)度選定規格(型號)。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號(規格)后，應對軸和鍵的強度作校核驗算，以確定聯(lián)軸器的型號。在軸系傳動(dòng)中一般均存在不同程度兩軸線(xiàn)相對偏移，應選用撓性聯(lián)軸器;當軸系傳動(dòng)中工作載荷產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)時(shí)，則應選用彈性聯(lián)軸器，從減振、緩沖效果和經(jīng)濟性考慮，宜選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器。我國較普遍存在聯(lián)軸器選用不當的現象，例如在冶金機械和重型機械的軸系傳動(dòng)中廣泛選用齒式聯(lián)軸器。在冶金機械和重型機械低速重載軸系傳動(dòng)中沖擊、振動(dòng)和兩軸偏移是相當突出的不利因素，只有選用減振、緩沖效果好的彈性聯(lián)軸器才能傳動(dòng)系統工作狀態(tài)，而齒式聯(lián)軸器無(wú)論是鼓形齒和直齒均為剛性可移式聯(lián)軸器，根本不具備減振、緩沖功能，而且還存在要潤滑密封，需定期維修，制造工藝復雜，成本高等一系列缺點(diǎn)，鼓形齒式聯(lián)軸器理應所有齒都嚙合(點(diǎn)接觸)，由于制造誤差的存在，全部齒都嚙合是不可能的，承載能力大是理論值。過(guò)去聯(lián)軸器品種少，選擇的余地小，如今有很多彈性聯(lián)軸器問(wèn)世，其中扇形塊彈性聯(lián)軸器租彈性活銷(xiāo)聯(lián)軸器是代替齒式聯(lián)軸器的合理選擇之一。

NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸（JB/ZQ4645-1997） （單位：mm）