中國(guó)石油吐哈油田銷(xiāo)售事業(yè)部油庫(kù)承擔(dān)著吐哈原油存儲(chǔ)以及外運(yùn)的工作，油庫(kù)配套鍋爐房目前安裝有型號(hào)為SZS10-1.25-Q鍋爐兩臺(tái)，于2005年10月投運(yùn)，至今運(yùn)行約9000小時(shí)。2009年至2010年，隨著6#鍋爐使用周期的延長(zhǎng)，電機(jī)端軸承因鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞，造成振動(dòng)超標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)10天左右強(qiáng)制停爐換軸承。直接影響到油庫(kù)鍋爐冬季運(yùn)行，同時(shí)也給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的威脅。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障分析并運(yùn)用技術(shù)改造解決了困擾設(shè)備運(yùn)行的難題，了生產(chǎn)，達(dá)到了節(jié)能減排的目標(biāo)。

　　一、存在問(wèn)題

　　1.聯(lián)軸器安裝間隙受鼓風(fēng)機(jī)空間所限，無(wú)法進(jìn)行找正，只能用簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行粗調(diào)，達(dá)不到機(jī)組同心運(yùn)行。

　　2.uc208外球面軸承大都應(yīng)用在比較粗糙的機(jī)械中，安裝定位不夠，軸與座孔的軸線(xiàn)對(duì)中性差，軸承本身精度不高，結(jié)構(gòu)也比較粗糙。

　　3.風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，維修人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行拆卸、安裝、調(diào)試，尤其是在同心度調(diào)整方面，由于安裝空間的限制，只能采用鋼板尺進(jìn)行粗找正，達(dá)不到機(jī)組同心度和配合尺寸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度要求。

　　分析：毫無(wú)疑問(wèn)，要使物體發(fā)生形位變化或斷裂等現(xiàn)象，其中的一個(gè)條件是該物體須受到力的作用。由上述現(xiàn)場(chǎng)條件可知：為了鼓風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，使旋轉(zhuǎn)部分做到安裝和調(diào)整，而現(xiàn)有工作環(huán)境無(wú)法達(dá)到這種要求，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，同心度發(fā)生變化，軸承出現(xiàn)跑內(nèi)圓現(xiàn)象，振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)，致使支撐部位軸承損壞甚至破裂，鼓風(fēng)機(jī)故障停爐。而在安裝中，由于間隙誤差致使軸承孔徑比軸大0.04mm，配合結(jié)構(gòu)發(fā)生了質(zhì)的變化，原本是過(guò)盈配合安裝卻變成了間隙配合；為了達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，只能采用穩(wěn)釘來(lái)固定軸承內(nèi)軌，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)造成振動(dòng)，損壞軸承。

　　二、改造方式

　　通過(guò)上述分析，增強(qiáng)同心度和提高安裝精度是主要方法，為解決問(wèn)題提出改造方式如下：

　　1.采用靠背輪與電機(jī)配合找正，用靠背輪定位使目標(biāo)值誤差縮小到范圍；微調(diào)電機(jī)進(jìn)一步調(diào)整機(jī)組同心度；

　　2.取消軸承支點(diǎn)，去除電機(jī)端軸承，增加聯(lián)軸器保護(hù)套，提高聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)功能。

　　三、實(shí)施過(guò)程

　　1.因目前聯(lián)軸器安裝空間和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)限制，用現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法做到找正，經(jīng)改進(jìn)調(diào)試，先連接膜片聯(lián)軸器，用膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，再利用鋼板尺配合塞尺法進(jìn)行粗找正；為了使鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝電機(jī)時(shí)二次找正：在電機(jī)支架處加減墊片進(jìn)行電機(jī)微調(diào)，使安裝精度達(dá)到0.10mm以?xún)?nèi)，達(dá)到同心旋轉(zhuǎn)要求；

　　2.由于軸承安裝時(shí)用穩(wěn)釘固定，靠近電機(jī)端軸承偏心運(yùn)轉(zhuǎn)引起振動(dòng)，達(dá)不到運(yùn)轉(zhuǎn)要求，經(jīng)多次試驗(yàn)改造，均未解決。技術(shù)人員在實(shí)施階段做了改進(jìn)：拆除電機(jī)端軸承，用聯(lián)軸器代替軸承來(lái)支撐葉輪，了由于軸承安裝不到位而產(chǎn)生的偏心故障；

　　3.電機(jī)端軸承拆除后，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，重新設(shè)計(jì)加工膜片聯(lián)軸器及連接螺栓，加長(zhǎng)聯(lián)軸器軸徑。同時(shí)，為了鼓風(fēng)機(jī)工作系數(shù)，在原有的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)聯(lián)軸器保護(hù)罩，防止在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生連接螺栓損壞、斷裂故障后進(jìn)行二次保護(hù)，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)；

　　4.將新配件回裝至原電機(jī)。

　　四、效果檢查

　　1.鼓風(fēng)機(jī)組裝完成后，經(jīng)過(guò)調(diào)試試運(yùn)144小時(shí)，正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)960小時(shí)，振幅由原來(lái)的45.0 um降到了現(xiàn)在的21.0 um，狀況良好，運(yùn)行平穩(wěn)，，目前故障為零。

　　2.改造前平均10天換一次軸承，每次換一對(duì)軸承需2600元，按照2010年運(yùn)行三個(gè)月換9次軸承計(jì)算，可節(jié)約材料成本2.34萬(wàn)元。

　　原計(jì)劃采購(gòu)一臺(tái)符合當(dāng)前鍋爐運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金外殼電機(jī)，解決常年以來(lái)的故障問(wèn)題，但由于本次技改，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，所以節(jié)約采購(gòu)成本10萬(wàn)元。本次技改材料成本：加工聯(lián)軸器組套3600元。

　　直接效益=采購(gòu)成本-技改費(fèi)用：10-0.36=9.64（萬(wàn)元）

本例總結(jié)：設(shè)備出現(xiàn)故障及低效運(yùn)行往往是小的問(wèn)題未解決造成，需要找準(zhǔn)癥結(jié)，對(duì)癥下藥，才能提高設(shè)備運(yùn)行性。