加工鼓形齒輪機床械傳動(dòng)改造

鼓形齒聯(lián)軸器加工齒輪時(shí)需要的滾齒機機床的機械傳動(dòng)部分的改造設計與位移傳感器的選用和步進(jìn)電機伺服系統減速機構的減速比設計是密不可分的 其中位移傳感器的選用重要

位移傳感器根據運動(dòng)的形式不同分為直線(xiàn)位移傳感器和兔度位移傳感器等兩種，直線(xiàn)位移傳感器常見(jiàn)的有光柵位移傳感器、感應同步傳感器等，它們可以直接安裝在所測直線(xiàn)運動(dòng)部件上，無(wú)傳動(dòng)誤差影響，。但是由于結構的原因，它們需要非常的安裝基準和合適的安裝空間，且通常情況下安裝定位較困難。由于光柵的密封性較差，光柵材料較脆弱，所以它們的抗污染性能和抗振性能也較差，而且所需防護裝置也較復雜，成本較高。角度位移傳感器常用的有光電編碼器，它具有、體積小、安裝方便、密封性好、抗污染和抗振性能好等優(yōu)點(diǎn)。本設計需測刀架的位移，在刀架上，切削冷卻潤滑油、切屑及粉塵的飛濺較嚴重，且不易設里防護裝里。如果采用光柵或感應同步器，則需加工出的安裝平面，面且安裝空間亦顯不足。雖然用光電編碼器需通過(guò)檢側絲桿的角位移間接檢測刀架的直線(xiàn)位移，但絲桿及傳動(dòng)機構的傳動(dòng)精度和位移檢測精度是足夠的。另外，加工鼓形齒輪時(shí)，形成鼓度曲線(xiàn)的實(shí)際切削位置通常在曲線(xiàn)較陡的范圍, 可見(jiàn)由刀架位移的檢測誤差引起的鼓度曲線(xiàn)的誤差是很小的。綜合考慮諸因素，確定選用光電編碼器為刀架位移傳感器。