聯(lián)軸器疊片制作實例

柴油發(fā)電機組內(nèi)的聯(lián)軸器，由于發(fā)電機工作環(huán)境有100多度的高溫和濕氣，而且機內(nèi)的絕緣材料會揮發(fā)出輕微酸氣，所以聯(lián)軸器膜片材料應該具備耐熱、耐酸性能。為此，我們選用304不銹鋼制造聯(lián)軸器膜片。

在實際應用中要特別注意生產(chǎn)工藝的控制。雖然oCr18Nil0Ti具有的能力，但如果小嚴格控制工藝，就容易發(fā)生晶間腐蝕，而降低材料的強度和塑性。此外，OCll8Nil0Ti的機械加工性能較差，給膜片的沖壓和切削加工帶來困難。工藝關(guān)鍵點在于:Cr、Ni、Ti在原料中的含量，對腐蝕影響大。嚴格控制原料的化學成分，特別是Cr、Ni、Ti介金元素的比例，是防比產(chǎn)生晶間腐蝕的關(guān)鍵。力為了提高、材料的綜介性能和性，采用固溶熱處理、穩(wěn)定化熱處理工藝。沖壓加工工藝性小好，小宜采用一次沖制成型的方法，可以分幾次完成。對于需要修整的膜片，選用蘭酮之進行車削。在疊片的加工過程中，要注意控制產(chǎn)品的變形。設計疊片時，要進行分析和核實是否失穩(wěn)，如果疊片失穩(wěn)應該對其結(jié)構(gòu)、數(shù)量等重新調(diào)整。

1固溶熱處理工藝

力熱至后，冷卻至室溫。使碳達到過飽和狀態(tài)，碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中防比與鉻形成高鉻碳化物，以固溶體、提高材料的韌性和能力，應力并軟化材料，為穩(wěn)定化熱處理作準備。

2穩(wěn)定化熱處理土藝

此工藝在固溶熱處理后進行，熱處理溫度為，保溫后空冷。此時鉻的碳化物溶解，而欽的碳化物小溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳小可能再形成鉻的碳化物，因而地了晶間腐蝕，提高了抗晶界腐蝕能力。

3機械切削加工

是一種難切削材料，它的韌性大，導熱率低(約為普通鋼的1/2一1/3)，在室溫冷加工時因加工硬化和形變還會誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變。切削加工時刀具的前刀而和切屑之間有很大的力和高溫，切屑容易粘附在刀刃上形成積屑瘤，大部分切削熱量被刀具吸收，而使刀具溫度升高加劇刀具的磨損。小但造成切削刀具壽命短，而且加工效率低、加工成本高，嚴重影響零件的加工精度和表而質(zhì)量。因此，要采用小銹鋼刀具，并注意摸索和嚴格控制機床轉(zhuǎn)速、刀具的走刀量和吃刀。

采用鋼材制造疊片，使聯(lián)軸器加工工藝簡單、成本低、重量輕、裝卸方便，并且傳動、性好，比以前使用、等材料具有多的優(yōu)越性。適介于要求聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速高、低噪音、輕便的工作場介，特別是產(chǎn)品。對于一般的民用產(chǎn)品，也可以用等材料。