永磁聯(lián)軸器應(yīng)用于燒結(jié)爐抽真空系統(tǒng)真空燒結(jié)爐包括抽真空系統(tǒng)、爐體、石墨電加熱器、溫控裝置、風(fēng)機(jī)冷卻盤管和OLC程序控制系統(tǒng)。我們將永磁聯(lián)軸器應(yīng)用于抽真空系統(tǒng)，用磁力泵代替原有的機(jī)械泵，以解決傳統(tǒng)機(jī)械聯(lián)軸器帶來的噪音大、使用壽命短、維護(hù)成本高等問題。所述的永磁聯(lián)軸器包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的內(nèi)圈和套在內(nèi)圈外面的外圈以及內(nèi)外圈之間依次設(shè)有的環(huán)氧樹脂層和不銹鋼套層。內(nèi)圈由若干個(gè)釤鈷磁片拼接而成，外圈由相同數(shù)量的釤鈷磁片拼接而成，內(nèi)圈與外圈的磁片  對(duì)應(yīng)，而且內(nèi)圈釤鈷磁片外側(cè)的磁性與外圈對(duì)應(yīng)的磁片內(nèi)側(cè)的磁性相吸，即當(dāng)內(nèi)圈釤鈷磁片外側(cè)的磁性為N及時(shí)，與其對(duì)應(yīng)的外圈磁片內(nèi)側(cè)的磁性為S及，兩者相互吸引，起到內(nèi)圈帶動(dòng)外圈的目的。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。該永磁聯(lián)軸器通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈與外圈間通過磁場(chǎng)相互耦合從而帶動(dòng)外圈，進(jìn)而達(dá)到傳動(dòng)的目的。相比于傳統(tǒng)的機(jī)械聯(lián)軸器，該永磁聯(lián)軸器應(yīng)用在真空燒結(jié)爐中的優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。與傳統(tǒng)聯(lián)軸器不同，永磁聯(lián)軸器不需要加潤滑油，因而不會(huì)造成潤滑油泄露進(jìn)入爐體，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。相比傳統(tǒng)聯(lián)軸器，該永磁聯(lián)軸器無需其他附屬設(shè)備，零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝拆卸也比較方便。對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行磁聯(lián)軸改造時(shí)，無需對(duì)現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)和供電電源進(jìn)行任何改動(dòng)，可直接拆掉原有的聯(lián)軸器，換上永磁聯(lián)軸器，用普通對(duì)中工具校正即可。由于內(nèi)外圈不直接接觸，減少了永磁聯(lián)軸器在工作時(shí)的振動(dòng)，工作平穩(wěn)噪音小，延長了整個(gè)抽真空系統(tǒng)電機(jī)的使用壽命，后期維護(hù)成本也較低。對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行永磁聯(lián)軸器改造后，運(yùn)行電流有了大幅的降低，起到了節(jié)能降耗的效果。由于永磁聯(lián)軸器間接傳動(dòng)，柔性啟動(dòng)，隔離振動(dòng)，又無需其他附屬設(shè)備，改造后經(jīng)對(duì)比，整臺(tái)真空燒結(jié)爐可以節(jié)電20-30。該永磁聯(lián)軸器中的環(huán)氧樹脂層和不銹鋼套層是用于保護(hù)內(nèi)圈免受介質(zhì)的進(jìn)入，避免造成設(shè)備的腐蝕，從而延長永磁聯(lián)軸器的使用壽命。

真空燒結(jié)爐是釤鈷永磁體整個(gè)生產(chǎn)工藝中較重要的設(shè)備之一，也是整個(gè)流程中耗電量較大的設(shè)備，如何其長時(shí)間平穩(wěn)的運(yùn)行是關(guān)鍵。通過以上分析，將永磁聯(lián)軸器應(yīng)用于燒結(jié)爐的抽真空系統(tǒng)，對(duì)其進(jìn)行改造，可以潤滑油泄露導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，的減少系統(tǒng)運(yùn)行過程中的振動(dòng)，減小噪音，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，并且使后期的維護(hù)成本大幅度的降低，具有廣闊的應(yīng)用前景。