疊片在承受軸向位移時存在應(yīng)力集中現(xiàn)象 ,由于理論分析時沒有考慮疊片的應(yīng)力集中的影響,因而由理論計算得出的應(yīng)力大值與軟件計算的大值有的差距。在表中 ANSYS 解欄中我們截取了兩個數(shù)據(jù) ,前一個數(shù)據(jù)是疊片上應(yīng)力的大(發(fā)生在應(yīng)力集中區(qū)) ,后一個數(shù)據(jù)是疊片上與理論分析的大應(yīng)力位置相同位置處的應(yīng)力值 ...
提出新結(jié)構(gòu)型式的疊片聯(lián)軸器 ——關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器 ,簡稱關(guān)節(jié)聯(lián)軸器。采用關(guān)節(jié)軸承 ,從結(jié)構(gòu)設(shè)計上提高了兩軸線之間的軸向和角向補償能力 ;分析了此聯(lián)軸器在運行過程中的受力狀況 ,并就三種不同尺寸的關(guān)節(jié)聯(lián)軸器分別用經(jīng)典的材料力學法和 ANSYS 有限元軟件法對其所能補償軸向位移的能力進行了具體的分析...
針對已有的疊片聯(lián)軸器角不對中補償能力小的缺點 ,本文首先提出一種結(jié)構(gòu)新穎的關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器 ,以下簡稱關(guān)節(jié)聯(lián)軸器。關(guān)節(jié)軸承的引入 ,改變了以往的傳統(tǒng)的疊片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu) ,使得兩軸線之間的角不對中補償能力很大提高。...
疊片式撓性聯(lián)軸節(jié)是一種通過薄(0. 2mm~0. 35mm) 的一組或幾組不銹鋼片來傳遞扭矩的裝置。輸入與輸出軸間的相對位移由疊片材料的撓性來吸收。自英國 1947 年 FL EXIBOX 公司和 TU RBOFLex 公司研制成撓性疊片聯(lián)軸器后 ,經(jīng)過半個多世紀的漫長歲月 ,此種聯(lián)軸器已了非常廣泛的應(yīng)用。根據(jù)有關(guān)文獻的報道 ,尺寸從小到大、功率由低到高、轉(zhuǎn)速從每分鐘幾轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn)都可用疊片聯(lián)...
根據(jù)簡化的力學模型 ,在 AN SYS軟件中建立實體模型。由于分析對象為復(fù)合型材料 ,因此采用線性、層狀的復(fù)合結(jié)構(gòu)殼單元 SHELL L iear Lay2 er 99進行有限元網(wǎng)格劃分 ,生成有限元模型。因以復(fù)合結(jié)構(gòu)進行時是以在宏觀尺寸上整體組成的新材料為依據(jù) ,故復(fù)合材料參數(shù)與各層材料的定義參數(shù)有直接關(guān)系...
膜片聯(lián)軸器主要是由膜片組件、法蘭盤、兩端軸、中間軸和連接螺栓組成的傳動裝置。目前常用金屬膜片結(jié)構(gòu) ,但在實際工作中會受到化工生產(chǎn)環(huán)境的影響 ,加速膜片的斷裂破壞 ,減少其使用壽命。學者運用傳統(tǒng)的材料力學方法 和現(xiàn)代設(shè)計方法 (有限元和優(yōu)化設(shè)計 ) 致力于金屬膜片應(yīng)力和壽命分析。筆者用 ANSYS有限元程序計算了給設(shè)計復(fù)合材料膜片聯(lián)軸器提供一個、合...
決定膜片壽命的影響因素主要有應(yīng)力幅和平均應(yīng)力兩個方面 , 影響較大的為應(yīng)力幅的數(shù)值。應(yīng)力幅是指動態(tài)應(yīng)力角向位移引起的彎曲應(yīng)力幅 ,平均應(yīng)力是指 3種靜態(tài)應(yīng)力 (薄膜應(yīng)力、離心應(yīng)力、軸...
由于該聯(lián)軸器在工作中沒有相對摩擦運動及功率損失, 所以不需要潤滑 , 因此也就具備了下列優(yōu)點1.免去了維 護保養(yǎng)問題 排除了高速應(yīng)用場合下滑油系統(tǒng)的復(fù)雜性, 不受滑油溫度的限制 選用適當?shù)牟牧媳隳茉?高溫環(huán)境下工作。 避免了積油的麻煩。很高的功率 重量比 由于疊片聯(lián)軸器是以的方式傳遞扭矩 ,且膜片材料本身的強度非常高, 因而具有很高的功率 重量比 這一特點...
鑒于疊片聯(lián)抽器的綜合性能比較,應(yīng)用 的市場又其廣泛 ,第七三所自七十年代末期開展了該型聯(lián)軸器 的研制工作。經(jīng)過五年多的時 間,對疊片及整個聯(lián)軸器組件進行了一 系列完整的試驗 其中包括在靜態(tài)試驗臺上所做靜扭負荷下的應(yīng)力測試及軸向負荷下的應(yīng)力測試在動 態(tài)試驗上進行的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力測試 在壓氣機整機試車臺上所做的實機試驗功率馬力 ,轉(zhuǎn)速 凌 轉(zhuǎn) 分,角不對中...