膜片聯(lián)軸器是機械中連接主動(dòng)元件與從動(dòng)元件并傳遞轉矩的重要機構，在很多應用場(chǎng)所機械性能優(yōu)于剛性聯(lián)軸器。膜片在傳遞轉矩時(shí)同時(shí)受壓縮和拉伸，依靠彈性變形將主從動(dòng)機聯(lián)接起來(lái)，并月.具有減振、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也由于經(jīng)常工作在不對中的主從動(dòng)機構之間，膜片聯(lián)軸器受到復雜載荷和振動(dòng)的作用，組成膜片聯(lián)軸器的主要部件容易產(chǎn)生磨損。為了對組成膜片聯(lián)軸器的各部件進(jìn)行模態(tài)分析，避免聯(lián)軸器部件之間因共振產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲問(wèn)題，使傳動(dòng)系統工作正常、提高傳動(dòng)系統性能，有對聯(lián)軸器及其關(guān)鍵部件的一些振動(dòng)參數進(jìn)行分析研究。

      機械結構因結構、材料、運動(dòng)機理等因素的不同會(huì )產(chǎn)生不同的振動(dòng)特性，這種振動(dòng)特性又可以稱(chēng)為機械的結構模態(tài)，模態(tài)參數常用阻尼比、固有振型及頻率表示。獲得這些參數就是模態(tài)分析的主要任務(wù)，主要可以通過(guò)理論計算、試驗或者計算機仿真模擬獲得。通過(guò)理論方法獲得需要復雜的計算過(guò)程，用時(shí)長(cháng)且復雜。試驗模態(tài)分析法需要產(chǎn)品試制成型，生產(chǎn)制造一件產(chǎn)品的周期長(cháng)，因此不便及時(shí)獲得產(chǎn)品的模態(tài)特性相關(guān)數據。計算機技術(shù)在工程的發(fā)展使理論模態(tài)分析法得以在較短產(chǎn)品周期內完成。