LM型基本型梅花聯(lián)軸器是由兩個(gè)帶凸爪形狀相同的半聯(lián)軸器和彈性元件組成,利用梅花形彈性元件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間,以實(shí)現兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。換彈性元件時(shí)兩半聯(lián)軸器需要沿著(zhù)軸向移動(dòng)才能達到換彈性元件的目的。所聯(lián)兩軸的許用相對位移,除與尺寸大小有關(guān)外,還與彈性元件工作部分的形狀有關(guān),對于與炬形凸爪接觸的梅花形彈性元件,許用徑向位移△y為0.2mm,角位移△a為1.5°,對于與圓弧形凸爪接觸的梅花形彈性元件,許用徑向位移△y為0.5~1.8mm,許用軸l向位移△x 為2~5. 0mm,許用角位移△a為1.0°~2.0°。當工作需要提高補償性能,而對承載能力允許稍有降低時(shí),亦可制成沿軸向為鼓形的梅花形彈性元件,或將兩半聯(lián)軸器的凸爪制成中凸形式。
特點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,重量輕,轉動(dòng)慣量小,適用于中高速場(chǎng)合,工作穩定,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力,聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長(cháng),,聯(lián)軸器無(wú)需潤滑,維護工作量少,可連續長(cháng)期運行。零件數量少,外形尺寸較小,彈性元件制造客易,承載能力也較高,但裝拆時(shí),需要沿軸向移動(dòng)兩半聯(lián)軸器
主要適用于對補償性能,緩沖減很要求不苛求的傳動(dòng)軸系,尤其是中小功率的傳動(dòng)中。起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。公稱(chēng)轉矩為25~12500N.m,許用轉速為15300~1900r/min,軸孔直徑為12~160mm。
梅花聯(lián)軸器利用梅花形彈性元件置子兩半聯(lián)軸器凸爪之間以實(shí)現兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。兩半聯(lián)軸器的結構尺寸相同,其端面各有若干個(gè)凸爪,依次嵌入梅花形彈性元件的圓形凸部之間。并通過(guò)他們之間的接觸將扭矩從主動(dòng)軸傳至從動(dòng)軸。彈性元件的材料有聚氨酯和鑄形尼龍兩種。根據不同工況條件選用不同材料,如風(fēng)機、水泵、輕工、紡織等作平穩、載荷變化不大時(shí),可選用聚氨酯。目前大都采用的彈性體為聚氨酯。本聯(lián)軸器廣泛使用于水泵、油泵、機床等行業(yè)。梅花形彈性元件的形式不限于圓形凸部,還有矩形和長(cháng)弧形凸部等幾種。梅花形彈性元件的材料除了橡膠外,還有用工程塑料如聚氨醋彈性體等制成的。彈性元件在單向轉動(dòng)時(shí),只有一半的凸部承受載荷,起著(zhù)傳遞扭矩的作用。參與傳遞扭矩凸爪接觸面上的載荷分布情況與接觸部分的形狀有關(guān),以粗形凸爪接觸而為例,如不考慮其他影響,可以認為載荷按梯形規律分布。隨著(zhù)內外直徑的差值增加,載荷分布的不均勻性也隨之增加。此外,當兩半聯(lián)軸器有相對位移,彈性元件的工作面與半聯(lián)軸器凸爪之間存在間隙時(shí),這種載荷分布的不均勻性還將進(jìn)一步增加.,不但一個(gè)凸爪工作面上的載荷分布不均勻,而且各受載凸爪之間的載荷也趨向不均勻。采用隨弧形的接觸面可以工作面上載荷分布的不均勻性。因此能傳遞較大的扭矩,但它的彈性稍有降低。
工作情況系數KA
分類(lèi) | 工作情況及舉例 | 電動(dòng)機、汽輪機 | 四缸和四缸以上內燃機 | 雙缸內燃機 | 單缸內燃機 |
Ⅰ | 轉矩變化很小,如發(fā)電機、小型通風(fēng)機、小型離心泵 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.2 |
Ⅱ | 轉矩變化小,如透平壓縮機、木工機床、運輸機 | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 2.4 |
Ⅲ | 轉矩變化中等,如攪拌機、增壓泵、有飛輪的壓縮機、沖床 | 1.7 | 1.9 | 2.2 | 2.6 |
Ⅳ | 轉矩變化和沖擊載荷中等,如織布機、水泥攪拌機、拖拉機 | 1.9 | 2.1 | 2.4 | 2.8 |
Ⅴ | 轉矩變化和沖擊載荷大,如造紙機、挖掘機、起重機、碎石機 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
Ⅵ | 轉矩變化大并有強烈沖擊載荷,如壓延機、無(wú)飛輪的活塞泵、重型初軋機 | 3.1 | 3.3 | 3.6 | 4.0 |
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