新聞動(dòng)態(tài)
該文分別對(duì)齒形聯(lián)軸器外齒軸套及內(nèi)齒圈進(jìn)行了計(jì)算模型及輸入數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，并用彈塑性有限元分析程序進(jìn)行了計(jì)算，給出其輪齒受載后的位移場(chǎng)。應(yīng)力場(chǎng)以及齒面應(yīng)力分布規(guī)律。
輪齒位移場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng) 輪齒的變形區(qū)域集中在載荷作叮區(qū)附
接觸齒高具有大的壓應(yīng)力...
齒式聯(lián)軸器包括外套筒、內(nèi)套筒，帶有內(nèi)齒及凸緣，內(nèi)套筒，帶有與外套筒的內(nèi)齒相嚙合的外齒，其連接方式是通過(guò)螺栓將兩個(gè)外套筒連接起來(lái)的能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩，并允許有較大的偏移量和角位移;且本身質(zhì)量較大，在重型機(jī)械中廣泛運(yùn)用，使用載荷很大，如果聯(lián)接兩軸的對(duì)中度不好，工作時(shí)兩軸產(chǎn)生較大的軸向、徑向的擺動(dòng)量，使聯(lián)軸器內(nèi)套筒發(fā)生很大偏移量，當(dāng)偏移量大于內(nèi)...
齒式聯(lián)軸器是撓性聯(lián)軸器的一種，可補(bǔ)償聯(lián)接兩軸的相對(duì)位移。通常由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒所組成。兩個(gè)內(nèi)套筒分別用鍵與兩軸聯(lián)接，兩個(gè)外套筒用螺栓連成一體，依靠?jī)?nèi)外齒相嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。由于外齒制成橢圓形，且與內(nèi)齒嚙合后具有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙，改進(jìn)后設(shè)備運(yùn)行趨于穩(wěn)定，，平均延長(zhǎng)聯(lián)軸器壽命3-5倍...
一種聯(lián)軸器，包括外套筒2、內(nèi)套筒1，所述的外套筒2帶有內(nèi)齒及凸緣，內(nèi)套筒1帶有與外套筒2的內(nèi)齒相嚙合的外齒，一套聯(lián)軸器包括外套筒2、內(nèi)套筒1各兩個(gè)，其連接方式是通過(guò)螺栓6將...
齒式聯(lián)軸器重要的參數(shù)就是齒數(shù)和模數(shù)，怎么樣選擇齒數(shù)和模數(shù)，很多人不知道，往往根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)于傳遞轉(zhuǎn)矩的鼓形齒聯(lián)軸器而言，其分度圓直徑可對(duì)比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或前述方法確定;若已知分度圓直徑，齒數(shù)和模數(shù)的選擇應(yīng)隨著工況的不同而有所差異。...
鼓型齒聯(lián)軸器壓力角和偏轉(zhuǎn)角
分度圓壓力角對(duì)輪齒曲率、齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響，對(duì)嚙合時(shí)的誘導(dǎo)法曲率、齒而作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力均有影響。增大壓力角，齒根厚度增加，彎曲強(qiáng)度提高。目前鼓形齒聯(lián)軸器考慮到加工的方便，我...
聯(lián)軸器內(nèi)齒圈及傳動(dòng)筒體壁厚
內(nèi)齒圈壁厚不但影響傳動(dòng)能力，同時(shí)受載產(chǎn)生的彈性變形會(huì)對(duì)齒而的載荷分布產(chǎn)生很大的影響，因此，要合理確定內(nèi)齒圈壁厚。在滿足傳遞載荷的前提下，為較好的動(dòng)態(tài)特性，內(nèi)齒圈壁厚應(yīng)盡可能小，...
除尺寸過(guò)大或者是結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜只宜鑄造者外，一般都用鍛鋼制造齒輪，常用的是含碳量在(0.15～ 0.6)%的碳鋼或合金鋼。制造齒輪的鍛鋼可分為：
軟齒面（硬度≤350HBS）：經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼 對(duì)于強(qiáng)度、速度及精度都要求不高的齒輪，應(yīng)采用以便于切齒，并使刀具不致磨損變鈍。因此，應(yīng)將齒輪毛坯經(jīng)過(guò)正火（正火）或調(diào)質(zhì)處理后切齒。切制后即為成...
由于相同類型的鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相同，只是尺寸不同，所以本系統(tǒng)SolidWorks三維建模采用參數(shù)化設(shè)計(jì)。先在SolidWorks中建立鼓形齒聯(lián)軸器的三維模型并保存，同時(shí)對(duì)建模過(guò)程進(jìn)行宏錄制自動(dòng)生成宏文件。找到在建模過(guò)程中自動(dòng)生成的宏文件，然后替換三維模型中的常數(shù)為參數(shù)...
