JMⅡ型無(wú)沉孔基本型膜片聯(lián)軸器比JMI型補償量要大，JMI型補償量為1～2mm，角向補償量為30°～1°。軸向補償量為1～6mm，角向補償量為1°。建議選擇時(shí)可以考慮補償量上進(jìn)行合理選擇?？磕て膹椥宰冃蝸?lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，不用潤滑，結構較緊湊，，使用壽命長(cháng)，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。

1螺栓是重要核心部件，它的安裝正確與否直接影響到產(chǎn)品的性能壽命，否則會(huì )造成的人力和配件的浪費。因此正確安裝膜片聯(lián)軸器螺栓方向是關(guān)鍵的一環(huán)，并千萬(wàn)切記不要裝反和丟下任何一個(gè)小零件包括彈簧墊圈，才能使螺栓組件發(fā)揮它的優(yōu)良性能，不會(huì )使其它部件損壞。

2螺栓配合段與法蘭盤(pán)小孔配合段間隙，一般根據螺栓直徑為0.20mm ～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用。緩沖套與膜片鉚釘內孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會(huì )因此而扭曲變形。

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安裝拆卸
1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑. 2.將內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑. 3.將插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝. 4.定位完成后,先按對角線(xiàn)方向,用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲. 5.加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動(dòng)作. 6.按規定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定. 7.按圓周方向依次擰緊固定螺絲. 8.拆卸時(shí),請在裝置停止的狀態(tài)下進(jìn)行;依次松開(kāi)鎖緊螺絲. 針對用百分表找正聯(lián)軸器原理分析易導致徑(軸)向間隙與百分表讀數概念混淆、導致錯誤地確定軸線(xiàn)的偏移方向、計算過(guò)程復雜等問(wèn)題，提出直接用百分表讀數確定兩軸空間位置的方法，導出用雙表測量法找正聯(lián)軸器調整量計算的基本公式。計算簡(jiǎn)單，不易出錯，具有較強的實(shí)用性。 聯(lián)軸器找正是機器安裝維護過(guò)程中的重要工作之一。找正的目的是在機器工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中 心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。找正的精度關(guān)系到機器是否能正常運轉，對高速運轉的機器尤其重要。 百分表是將測量桿的微小位移進(jìn)行放大并轉變成指針的轉動(dòng)，從而在刻度盤(pán)上指示出相應的讀數。它只能測出相對數值，不能測出絕 對數值，即百分表讀數是相對于某一測量基準而言，該測量基準就是百分表讀數為零時(shí)觸頭所處的位置。為此，取徑向百分表讀數為零且與基準軸線(xiàn)同軸線(xiàn)、觸頭所處的圓柱面作為徑向測量基準，軸向百分表讀數為零且與基準軸線(xiàn)垂直、觸頭所處的平面作為軸向測量基準。顯然，徑向百分表讀數(代數值)越大，測量點(diǎn)到基準軸線(xiàn)的距離越大，表明被測半聯(lián)軸器中 心偏向徑向百表讀數a大的一側；軸徑向百分表讀數(代數值)越大，測量點(diǎn)到基準軸端面的距離越小，表明軸向百分表讀數大的方向為聯(lián)軸器端面張口的窄邊。